金屬鍍鎳熱處理專(zhuān)用的預(yù)抽真空氮?dú)獗Ｗo(hù)氣氛爐
金屬表面鍍鎳（鎳-磷合金），主要目的是增加材料表面的硬度與耐腐蝕性，不同的材料如低碳鋼、鋁合金、鎂合金等表面鍍鎳（鎳-磷合金），熱處理的溫度與保溫時(shí)間均有不同的工藝要求，在一定的范圍內(nèi)，更高溫的熱處理可以提高表面硬度，降低柔韌性，鎳-磷合金對(duì)氧氣非常敏感，熱處理環(huán)境中的少量氧足夠?qū)е虏牧媳砻嫜趸?，影響產(chǎn)品品質(zhì)，采用普通氣氛爐不能適應(yīng)此要求，我公司為此專(zhuān)門(mén)開(kāi)發(fā)了金屬鍍鎳（鎳-磷合金），熱處理專(zhuān)用的預(yù)抽真空氮?dú)獗Ｗo(hù)實(shí)驗(yàn)爐，經(jīng)試驗(yàn)證明完全符合相關(guān)要求
下圖是45鋼表面進(jìn)行化學(xué)鍍鎳-磷后分別用普通氣氛爐與專(zhuān)用的預(yù)抽真空氮?dú)獗Ｗo(hù)氣氛爐進(jìn)行熱處理平行試驗(yàn)后的對(duì)照?qǐng)D片：
1、 熱處理溫度400℃，保溫2小時(shí)（客戶提供）
2、 試驗(yàn)材料由客戶提供
3、
照片中左側(cè)的為采用專(zhuān)用預(yù)抽真空氮?dú)獗Ｗo(hù)爐熱處理后的材料，右側(cè)的為采用普通保護(hù)氣氛爐熱處理后的材料，第二張照片是材料底部的比較；
4、使用普通保護(hù)氣氛爐時(shí)，采用大流量氮?dú)庀礌t，為確保洗爐效果，洗爐時(shí)間在要求范圍外增加一半時(shí)間，洗爐結(jié)束后在常規(guī)流量的基礎(chǔ)上擴(kuò)大1.5倍，勻速通氮升溫并保溫2h，保溫結(jié)束后降溫至150℃，停止通氮，開(kāi)爐觀察；
5、使用預(yù)抽真空氮?dú)獗Ｗo(hù)氣氛爐時(shí)，預(yù)抽真空，使?fàn)t內(nèi)處于一個(gè)低真空狀態(tài)，開(kāi)始通氮升溫，在常規(guī)流量的條件下進(jìn)行氣氛保護(hù)熱處理，保溫結(jié)束后降溫至150℃，停止通氮，開(kāi)爐觀察；
比較與分析：
1、
右側(cè)使用普通保護(hù)氣氛爐熱處理后，表面氧化明顯，材料中的螺絲孔內(nèi)也全部是氧化現(xiàn)象，左側(cè)使用專(zhuān)用預(yù)抽真空氮?dú)獗Ｗo(hù)氣氛爐熱處理后，材料完全無(wú)氧化痕跡；
2、
普通保護(hù)氣氛爐采用全爐殼密封，雖經(jīng)大流量氮?dú)庀礌t，但由于單純的采用氮?dú)廒s氧氣的局限性，同時(shí)爐襯保溫材料（比如耐火磚）結(jié)構(gòu)內(nèi)本身存有的微量空氣（氧氣）在常溫下不易釋放，在升溫后，保溫材料受熱膨脹，空氣釋出，在被氮?dú)廒s走的同時(shí)，少量氧氣接觸鎳-磷，導(dǎo)致材料被氧化；
3、
預(yù)抽真空氮?dú)獗Ｗo(hù)氣氛爐，采用不銹鋼內(nèi)膽爐罐密封，所有可能導(dǎo)致升溫過(guò)程中釋出氧氣影響熱處理質(zhì)量的外在因素（比如耐火磚）被排除在爐罐之外，加上預(yù)抽真空最大限度地降低了爐膛內(nèi)氧氣的含量，在之后的氮?dú)獗Ｗo(hù)氣氛中進(jìn)行熱處理，徹底解決材料氧化的問(wèn)題，
4、 注：相關(guān)工藝參數(shù)出于保密原因，在網(wǎng)站公開(kāi)資料上未能全面數(shù)據(jù)化，敬請(qǐng)諒解；
某款金屬鍍鎳熱處理專(zhuān)用的預(yù)抽真空氮?dú)獗Ｗo(hù)爐簡(jiǎn)介
1、 設(shè)備通用名：ZK-12-4真空電阻