詳細(xì)介紹：
耐沖擊磨損，耐粘著磨損（金屬間磨損），耐高溫磨損，耐腐蝕磨損以及抗兩種類型以上復(fù)合磨損的性能。 堆焊耐磨焊絲的分類；1）按其化學(xué)成分分類可分位兩大類；即鐵基堆焊耐磨焊絲和非鐵基堆焊耐磨焊絲。每一大類可按其化學(xué)成分特點(diǎn)或顯微組織，分為若干小類。如鐵基堆焊耐磨焊絲可分為高鉻合金堆焊耐磨焊絲，碳化鎢堆焊耐磨焊絲等，非鐵基堆焊耐磨焊絲可分位鈷基堆焊耐磨焊絲和鎳基堆焊耐磨焊絲。2）按焊絲結(jié)構(gòu)，可分為實(shí)芯焊絲及藥芯（又稱管狀）焊絲。3）按采用的焊接工藝方法，可分為氣保焊，埋弧焊，火焰堆焊，等離子堆焊及噴涂（焊）用堆焊耐磨焊絲。 硬質(zhì)合金堆焊耐磨焊絲 化學(xué)成分牌號(hào) C Mn Si Cr Ni W Co Fe 其他 堆焊層硬度HRC 用途  HS101 2.5-3.3 0.5-1.5 2.8-4.2 25-31 3-5         48-54 用于堆焊耐磨損，抗氧化或耐氣蝕的部件。  HS103 3.0-4.0 ≤ 3.0 ≤ 3.0 25-32     4-6   B0.5-1.0 58-64 用于要求抗強(qiáng)烈磨損場(chǎng)合。  HS111 0.9-1.4 ≤ 1.0 0.4-2.0 26-32   3.5-6.0 余量 ≤2.0   40-45 堆焊高溫高壓閥門，熱剪切刀刃，熱鑄模等。  HS112 1.2-1.7 ≤ 1.0 0.4-2.0 26-32   7.0-9.5 余量 ≤2.0   45-50 堆焊高溫高壓閥門，內(nèi)內(nèi)燃機(jī)閥，熱軋輥孔型  HS113 2.5-3.3 ≤ 1.0   27-33 21-24 15-19 余量     55-60 用于牙輪鉆頭軸承等  HS113G 3.2-3.55 ≤ 1.0 0.5-1.1 24-28   12-16 余量 ≤2.5    ≤54 堆焊螺旋送料器，高溫?zé)彳堓?，油田鉆頭等  HS113Ni 1.5-2.0   0.9-1.3 24-27   11.5-13 余量 0.85-1.35   37-40 用于耐氣蝕，耐腐蝕性要求較高的內(nèi)燃機(jī)氣門，排氣閥的堆焊  HS114 2.4-3.0 ≤ 1.0 ≤2.0 27-33   11-14 余量 ≤2.0   ≤52 堆焊牙輪鉆頭軸承，粉碎機(jī)葉片等  HS115 0.15-0.35     26-29  1.75-3.25 12.5-15.5 余量 ≤1.0 Mo5.0-6.0 ≤27  加工硬化性好，堆焊閥門，鑄模和擠壓模等  HS116 0.7-1.2 ≤ 0.5 ≤1.0 30-34   16-18 余量     46-50 堆焊銅基合金和鋁基合金的熱壓模，熱擠壓模等  HS117 2.3-2.7 ≤ 0.5 ≤1.0 31-34 ≤3.0   余量     ≤53  用于泵的套筒和旋轉(zhuǎn)密封環(huán)，磨損面板軸承套筒的堆焊。  HSY710                 WC60 61-65 用于耐嚴(yán)重磨料磨損  HS121 0.5-1.0 ≤ 0.1 3.5-5.5 12-18 余量     3.5-5.5 B2.5-2.45 59-62 用于耐蝕泵閥，軸套等  氣（自）保護(hù)堆焊耐磨藥芯焊絲化學(xué)成分及用途牌號(hào) 保護(hù)氣體 C &nb