托輥按材質(zhì)可分為橡膠托輥、陶瓷托輥、尼龍托輥及絕緣托輥。其中，較常用的是陶瓷托輥與尼龍托輥。陶瓷托輥不僅具有耐磨、耐酸堿鹽、抗氧化，運行穩(wěn)定，防盜等特點，而且可有效防止皮帶跑偏，減少皮帶的局部損失，延長皮帶使用壽命，減少了頻繁更換托輥所浪費的人力、物力和時間，降低了運行成本、提高了皮帶運輸機的工作效率。在露天惡劣環(huán)境下使用，壽命是傳統(tǒng)托輥的3-5倍以上。優(yōu)點與用途：耐腐蝕：酸堿鹽均對其不起腐蝕作用。尼龍托輥以尼龍為材料，決定了其表面摩擦系數(shù)低，因此更加耐磨，不易損傷皮帶。并且托輥密封有優(yōu)良的自潤滑性，在使用時無需人工注油便可運轉(zhuǎn)，不易卡死。它具有良防磁性，抗腐蝕性、抗老化能力強，可承受弱酸弱堿及有機溶劑的腐蝕，無毒無污染，還能承受反復(fù)沖擊震動，能夠適應(yīng)各種復(fù)雜環(huán)境。比如它的防塵和防水性很高，可在多揚灰環(huán)境中使用，不易進(jìn)水。 沖壓托輥軸承座的磨損現(xiàn)象較及軸承座磨損現(xiàn)象是常見的兩種問題。現(xiàn)場修復(fù)，避免機加工的方法，為企業(yè)節(jié)省大量的停機時間，創(chuàng)造巨大的生產(chǎn)產(chǎn)值。傳統(tǒng)的方法一般采用堆焊后機加工來進(jìn)行修復(fù)，而堆焊會使部件表面達(dá)到很高溫度，造成部件變形或產(chǎn)生裂紋，通過機加工獲取尺寸造成停機時間的大大延長。而采用福世藍(lán)高分子復(fù)合材料進(jìn)行現(xiàn)場修復(fù)，既無熱影響，修復(fù)厚度也不受限制，產(chǎn)品所具有的耐磨性及金屬材料不具備的退讓性，確保修復(fù)部位百分百的接觸配合，降低設(shè)備的沖擊震動，避免磨損的可能性。 定期對沖壓軸承座進(jìn)行檢查，可以及時的發(fā)現(xiàn)并解決問題，沖壓支架在一定程度上延長了其壽命以及性能。沖壓軸承座定期檢查可從以下幾個方面開始。 一是沖壓軸承座的振動情況，其剝落、壓痕、銹蝕、裂紋、磨損等都會在振動測量中反應(yīng)出來，并及時的解決，可延長使用。 二是沖壓軸承座滾動時的聲音情況，即使有輕微的剝離等損傷，沖壓軸承座也會發(fā)出異常音和不規(guī)則音，及時檢查，起到提前預(yù)防的作用。 三是沖壓軸承座轉(zhuǎn)動時的溫度，如果潤滑、安裝不合適，則沖壓軸承座溫會急驟上升，出現(xiàn)異常高溫，這時必須停止運轉(zhuǎn)，采取必要的防范措施，也起到提前預(yù)防的作用。hebeizhongxing/tgzx/tgzx.html