21.3.1 能增加花色品種，改善產(chǎn)品質(zhì)量，加強(qiáng)市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)能力   現(xiàn)代包裝機(jī)械所能完成的工作已遠(yuǎn)遠(yuǎn)超出了簡(jiǎn)單地模仿人的動(dòng)作，甚至可以 說在很多場(chǎng)合用巧妙的機(jī)械方法包裝出來的成品，不論在式樣、質(zhì)地或精度等方 面大都是手工操作無法勝任和媲美的。隨著商品的多樣化這一點(diǎn)越來越引起了人 們的重視。另外用機(jī)械手代替人手，就足以最大限度地避免操作人員同產(chǎn)品直接 接觸時(shí)可能產(chǎn)生的感染，從而保證食品、藥物的清潔衛(wèi)生和金屬制品的防銹防蝕。   1.3.2 能改善勞動(dòng)條件，避免污染危害環(huán)境   對(duì)有劇毒、刺激性的，低溫、潮濕性的，爆炸、放射性的，以及必須放置在 暗室中的物品，實(shí)現(xiàn)了包裝的機(jī)械化和自動(dòng)化便可大大改善操作條件避免污染危 害環(huán)境，至于對(duì)需要進(jìn)行長(zhǎng)期、頻繁、重復(fù)的以及其他笨重的包裝工作如能實(shí)現(xiàn) 機(jī)械化和自動(dòng)化則能大大減輕體力勞動(dòng)強(qiáng)度，增進(jìn)工人健康和提高生產(chǎn)效率

生產(chǎn)車間從安全、質(zhì)量、食品衛(wèi)生及生產(chǎn)人性化等方面都進(jìn)行了良好匹配。首先從安全方面看，該車間采用國(guó)際領(lǐng)先的5S管理模式，并使用顏色分區(qū)域管理作業(yè)，識(shí)別性和效率都得到了極大提高。同時(shí)，使用灌裝機(jī)區(qū)域配置聯(lián)動(dòng)安全門，門開時(shí)灌裝機(jī)系統(tǒng)自動(dòng)斷電，從工程控制方面杜絕事故發(fā)生。在從質(zhì)量方面來看，該生產(chǎn)線的鏈條設(shè)計(jì)、 材料材質(zhì)選擇、安裝及工作方式的設(shè)計(jì)，都最大程度地的規(guī)避了產(chǎn)品和包裝破損問題，從而降低能耗、提高質(zhì)量。同時(shí)，該生產(chǎn)線使用使用全封閉灌裝，最大限度地杜絕了異物和產(chǎn)品刮花等問題，立體式的物流體系統(tǒng)減少了搬運(yùn)次數(shù)，降低了損耗和質(zhì)量風(fēng)險(xiǎn)。在食品衛(wèi)生方面，洗瓶機(jī)、灌裝機(jī)、壓蓋機(jī)都最大程度地的實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)化和封閉式操作環(huán)境，最大限度地的控制了人工參與環(huán)節(jié)將會(huì)產(chǎn)生的質(zhì)量風(fēng)險(xiǎn)?！《谌诵曰矫妫桓窃谡麄€(gè)車間中央，特別是在灌裝間安裝了空氣雙重過濾空調(diào)，雙層真空玻璃能有效的隔絕溫度和噪音，操作線LED燈的配置、道閘、洗手間、休息室的貼心布置，均做了最人性化的設(shè)計(jì)和處理。