陶瓷電容器，熒光粉，光學(xué)玻璃退火爐直銷廠家

四、爐膛及保溫材料
 爐膛的側(cè)壁和底部均采用1400型伊索莫來石標準磚砌筑而成，吊頂是懸掛平頂式，用輕質(zhì)隔熱耐火材料制成，這些材料用陶瓷掛板吊在構(gòu)件上的框架上，降低了用戶的使用成本，便于更換。
   爐膛側(cè)面的保溫選用高強耐火材料、高蓄熱保溫隔熱材料、采用合適的耐火泥以及不與窯爐內(nèi)部氣氛接觸的隔熱陶瓷棉板砌筑而成。頂部的保溫均采用阿爾賽的纖維板及山東的魯陽纖維棉拼裝而成，均為輕質(zhì)材料，保溫效果好。
 爐膛內(nèi)部，不同溫度類型的膨脹縫由耐高溫的熔融陶瓷棉制成，可以抵抗當窯爐熄火和點火時產(chǎn)生的應(yīng)力。
 在側(cè)壁設(shè)有燃料室、火焰和燒成產(chǎn)品的檢查孔，輥子通過的異型孔磚。除此之外，在輥道平面下部設(shè)計有檢查門，以便檢查和清理燒成通道。
 經(jīng)常磨損的部位，如輥子通過的孔磚可以很容易在窯爐正常運轉(zhuǎn)時更換。位于吊頂上的可調(diào)擋火閘板，在預(yù)熱帶和燒成帶是用陶瓷棉板制成的。在底部的擋火墻是由輕質(zhì)保溫磚砌筑而成的。
五、燃燒控制系統(tǒng)
 燃燒控制系統(tǒng)主要有以下部件組成：
1）燒嘴
2）燒成溫度控制系統(tǒng)
3）燃氣供應(yīng)管路系統(tǒng)（空氣和燃料的分配系統(tǒng)）
5.1、燒嘴
 本窯爐配備仿進口燒嘴，高品質(zhì)，經(jīng)久耐用。采用R65型高速噴嘴，每組燒嘴均配有執(zhí)行器。
5.2、燒成溫度控制系統(tǒng)
 燒嘴均勻布置在爐膛的預(yù)熱及燒成區(qū)域，在爐膛兩側(cè)面，上下錯開布置。每個溫控區(qū)段有以下部件組成：
 －測溫的熱電偶
 －控制器PID
 －燃料的自控調(diào)節(jié)閥
 爐內(nèi)共設(shè)有32個噴嘴，分成8組控制，每個控溫組由4個燒嘴組成一組。在不同溫控區(qū)段中，各個溫控點都是自動調(diào)節(jié)控制。為了窯爐在使用過程中確保絕對的安全，其中3組配有自動點火裝置。在空窯運轉(zhuǎn)情況下，對溫度變化的應(yīng)達速度和在設(shè)定值下保溫的能力都可以提高爐膛溫度的均勻性，還可以降低燃料消耗?？販貎x表采用宇電燃氣窯爐專用儀表，質(zhì)量可靠。
    為了保證橫向壓力均一性，設(shè)置了一微壓表來控制。為此也可以調(diào)節(jié)窯頂上的可調(diào)閘板。這樣，所有的制品將獲得最佳燒成均一性，而隨產(chǎn)品進窯狀態(tài)而定。

5.3、燃氣供應(yīng)管路系統(tǒng)（燃燒設(shè)備的空氣——燃氣供應(yīng)管路）
 
 燃氣管路由下列部件組成：
1）減壓總程
2）過濾器
3）窯前管路
4）燃燒分配管路
5）根據(jù)窯區(qū)段控制溫度和流量自動調(diào)節(jié)閥
6）標準單元上供應(yīng)單個燒嘴和雙排燒嘴的管路
六、輥棒的傳動系統(tǒng)及附件
 45度斜齒輪單聯(lián)座傳動，齒輪精密加工，高頻熱處理，支撐條加工中心加工，保證精度，使傳動系統(tǒng)避免了一切應(yīng)力，窯輥的破損率幾乎為零，從而保證其最高的靈活性和可靠性。
風機
 窯爐配備的所有風機均配備底座、防震接頭、安全保護裝置。
電控柜
 控制柜帶全套總開關(guān)，風機馬達和輥子馬達的安全保護裝置、報警裝置，至自控設(shè)備的電氣連接裝置、模擬盤，通過智能儀表來顯示沿窯墻排布的熱電偶的溫度。為了控制溫度，將采用：
 1、燃燒采用P.L.D型自動控制器
 2、冷卻采用P.L.D型自動控制器
不同部位的聲音和閃光警報裝置有：
 1、排煙風機壓力開關(guān)警報裝置
 2、助燃風機壓力開關(guān)警報裝置
 3、傳動異常報警裝置
三、備品備件
1 燒嘴 1件
2 氧化鋁輥棒 10支
四、技術(shù)文件提供
1 窯爐使用說明書 1份
2 電氣原理圖 1份
3 儀表說明書 1套
4 窯爐發(fā)貨清單 1份

燃氣爐、天然氣輥道爐、液化氣窯爐、梭式窯、煤氣爐

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