章丘成宇機械制造有限公司生產的供料器作為各種粉料的均勻給料設備，在各種使用環(huán)境中，面對復雜的物料特性與不同的使用要求，在完成給料的同時，跑、漏料是用戶最關注的問題.下面，我們一起了解一下供料器跑灰、漏料的原因與解決方案: 　　供料器依靠葉輪的旋轉來實現(xiàn)均勻卸料，既然是葉輪在殼體內旋轉，那葉輪與殼體之間一定有足夠的空隙，不然葉輪轉不起來，如果葉輪與殼體的間隙大會造成物料在不旋轉的情況下出現(xiàn)漏料并造成一部分物料進入葉輪兩端與殼體的縫隙處，在主軸旋轉的過程中，由于風壓作用將物料沿著主軸吹向殼體外面，造成軸承兩端跑料. 　　要想解決供料器跑料、漏料的產生，首先要根據(jù)物料的特性與使用環(huán)境改變供料器生產工藝，對于流動性好，風壓不大的情況下，在了解物料溫度情況下，減少葉輪與殼體的間隙，適當增加葉輪片的數(shù)量，在采用優(yōu)質、耐磨、耐溫填料情況下，加大軸承兩端的填料深度.對于粉料細小、氣力輸送風壓大的使用環(huán)境，在保證以上幾點的情況下，把軸承兩端采用銅珠磨研全密封處理，徹底杜絕跑料現(xiàn)象.