我們常見(jiàn)的樹(shù)篦子是1*1、1.22*1.22等，因樹(shù)池設(shè)計(jì)、樹(shù)徑大小等問(wèn)題，造成樹(shù)篦子可能出現(xiàn)非常規(guī)的尺寸，也就是我們常說(shuō)的異形樹(shù)篦子。這種樹(shù)篦子的拼接就不是簡(jiǎn)單的從整張板子切割了，那么，如何才能更好地拼接來(lái)減少料損呢？
   
  1.插板生產(chǎn)：這種方式是結(jié)合樹(shù)篦子大小及模具頂針位置來(lái)生產(chǎn)樹(shù)篦子的一種方式?？梢詥芜叢灏迳a(chǎn)，也可以雙邊插板生產(chǎn)。這種方式能在一定程度上減少料損，但是如果頂針位置和樹(shù)篦子尺寸差距大，料損還是很多。
   
   2.改模具邊框：這種方式改模具需要費(fèi)用和時(shí)間，但是能更大程度上減少料損。修改邊框能夠把整個(gè)模具的尺寸盡量配合樹(shù)篦子的尺寸。比如：1.22寬的模具，把邊框調(diào)整到1米寬度。這樣，就適合生產(chǎn)1*1的樹(shù)篦子。
   
   3.螺絲組裝：這種方式是最節(jié)省料損的。比如1.3*1.3的樹(shù)篦子，可以用1.22*1.3+0.08*1.3拼接，這兩塊板子交界處鉆孔后，用不銹鋼螺絲固定起來(lái)就好了。
   
   這是部分樹(shù)篦子拼接減少料損方法，當(dāng)然，最直接的控制料損方式是生產(chǎn)多種尺寸的模具。但是對(duì)于一個(gè)企業(yè)來(lái)說(shuō)，模具成本是必須得到控制的，這樣，才能盡可能地是模具得到最大程度地運(yùn)用。