鑄造廠燒結機除塵器改造安裝流程圖設計方案數(shù)據參考鑄造廠除塵器，鑄造車間除塵器，沖天爐除塵器除塵器布袋清灰效果良好，風機運行平穩(wěn)，電機電流無明顯波動，除塵器本身運行良好。

隨著我國經濟的持續(xù)穩(wěn)健發(fā)展，鑄造廠使用鑄造廠除塵器產品必將迎來巨大的發(fā)展機遇。不僅因為：

1、清灰的優(yōu)勢：采用目前國際上先進的離線三狀態(tài)（過濾、清灰、靜止）清灰方式，避免了清灰時的“再吸附”現(xiàn)象，使清灰徹底可靠。

2、預收塵機構的優(yōu)勢：不但大大提高，除塵器入口的粉塵濃度，而且克服了粉塵直接沖刷容易磨損濾筒的缺點。

3、關鍵元件的優(yōu)勢：對影響主要性能的關鍵元件（如脈沖閥）采用進口件，其易損件膜片的使用壽命超過100萬次。

4、分列噴吹清灰技術優(yōu)勢：一個脈沖閥可同時噴吹一列（每列濾筒數(shù)量最多為12個），這樣的設計可大大地減少脈沖閥的數(shù)量。

5、使用壽命優(yōu)勢：濾筒的使用壽命可達2～3年，大大地減少了除塵器更換濾芯的次數(shù)，維護簡單，大大降低了用戶在使用過程中的維護成本。而且還有另外的原因：

鑄造廠燒結機除塵器改造安裝流程圖設計方案數(shù)據參考(1)對環(huán)境保護要求日趨嚴格，目前世界上一些工業(yè)發(fā)達國家在燃煤鍋爐除塵方面應用鑄造廠除塵器是相當多的。

(2)它除塵效率高，一次性投資省，設備占地小，運行成本及排污收費低。尤其是近年來，由于制造技術的發(fā)展，濾袋的腐蝕、磨損等問題都得到了有效地解決，為鑄造廠除塵器的應用提供了有力保證。

(3)清灰能力強。清灰時濾袋表面獲得的加速度遠遠大于其它類型的袋式除塵器，清灰均勻，效果好。

(4)過濾負荷高。因有強力清灰的保障，即使除塵器在較高的過濾風速下運行，其阻力也不會過高，一般為1200～1500Pa，與反吹風除塵器相比，同等過濾面積，脈沖袋式除塵器有更大的處理風量。

鑄造廠燒結機除塵器改造安裝流程圖設計方案數(shù)據參考除塵布袋是決定布袋式除塵器效率和工作溫度的關鍵元件，更換除塵布袋的費用又是布袋除塵器的主要維修費用，所以除塵布袋的工作壽命直接關系到布袋除塵器的運行狀態(tài)及成本，使除塵布袋長壽的需要做到以下方面：選用合適的濾料，選擇濾料時，應當根據氣體的溫度、溫度和化學特性顆粒物大小、重量、外形、有否琢磨性以及含塵濃度、過濾速度、清灰方式、排放濃度和布袋除塵器的工作制度等因素綜合考慮。一般情況下，脈沖噴吹布袋除塵器選用氈，分室反吹布袋除塵器或機械振打布袋除塵器選用機織布。設計合理的結構：除塵布袋的結構應滿足與其相配的布袋除塵器過濾與清灰的要求，且安裝方便、密封可靠，追求相應的過濾面積和良好的過濾狀態(tài)，易于清灰而又盡量避免磨損。與相關部件配合合理。如外濾式合成纖維布袋與骨架應是松動配合，外濾式玻璃纖維布袋應與小間距豎筋框架緊密配合內濾式布袋應考慮和設定布袋漲力。

帝宸環(huán)保提醒您使用布袋式除塵器時的注意事項：布袋要經常加強清灰以濾袋的堵塞，使阻力，可由壓差計的讀數(shù)值增大表現(xiàn)出來。濾袋堵塞是引起濾袋磨損、穿孔、脫落等現(xiàn)象的主要原因。濾袋的老化。主要由于以下原因引起的，須進行原因調查，采取措施并更換濾袋。濾袋的破損。濾袋的形狀和濾袋的安裝方法與機構決定濾袋容易破損的位置，依此可以進行檢查和維修。脈沖電磁閥不宜掛得過松或過緊，過松容易積塵，過緊容易拉壞。新舊濾袋不應混裝，避免損壞時間不同影響設備正常工作。更換下來的濾袋，先用壓縮空氣吹凈，再檢查有無破洞，有破洞修補好后留待更換。如被粉塵糊住的濾袋，用水沖洗，涼干后留待更換。

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