雙物料注塑工藝除了注塑機(jī)作出相應(yīng)的改動(dòng)外，模具設(shè)計(jì)的技巧是整項(xiàng)技術(shù)的靈魂。模具通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)移位，達(dá)到同步注塑不同物料的效果。模具設(shè)計(jì)大致分為兩類(lèi)：第一類(lèi)有兩個(gè)模腔，利用轉(zhuǎn)動(dòng)模式把半成型模件轉(zhuǎn)移180度到另一個(gè)模腔內(nèi)，其好處是使第一和第二工序可以同步進(jìn)行；另一類(lèi)是單一模腔，半制成品連同模具一起轉(zhuǎn)動(dòng)180度。設(shè)計(jì)上比較簡(jiǎn)單，但生產(chǎn)效率相應(yīng)降低。由于模具或半制成品需要轉(zhuǎn)動(dòng)，所以模具設(shè)計(jì)及注塑機(jī)的要求更為精密。另外，由于雙（多）物料注塑的可變性很高，所以要達(dá)到生產(chǎn)順利，符合預(yù)期理想，所有的模具設(shè)計(jì)必須與產(chǎn)品設(shè)計(jì)同步考慮，而且市面流行的雙物料注塑機(jī)規(guī)格并不統(tǒng)一，導(dǎo)致模具設(shè)計(jì)時(shí)考慮的問(wèn)題更多；加上通用性少，模具制造商必須加倍留心。

雙物料制品一般以ABS、PC等硬塑料配合TPE軟塑料為主，適合制造餐具、工具手柄、表殼、電話機(jī)外殼及按鈕等制品。這使得生產(chǎn)企業(yè)在技術(shù)上必須注意三點(diǎn)：兩類(lèi)物料的融合性、產(chǎn)品的復(fù)雜性及注塑機(jī)的調(diào)校。例如，由于成本或應(yīng)用的關(guān)系，采用的物料之間可能沒(méi)有良好的粘合性，雙物料注塑通常要在這方面進(jìn)行更多地調(diào)試工作。

我國(guó)正逐步成為全球消費(fèi)產(chǎn)品的生產(chǎn)制造基地，近年來(lái)華南地區(qū)的塑料產(chǎn)品的制造商承接了許多需要雙物料注塑技巧的訂單，使我國(guó)對(duì)雙物料注塑技術(shù)在國(guó)內(nèi)的應(yīng)用日益廣泛。