雙螺桿泵機(jī)械密封泄漏解決對(duì)策 1、機(jī)械密封的選型 機(jī)械密封的選型非常重要，主要考慮以下幾個(gè)方面：密封的工作參數(shù)、密封的介質(zhì)性質(zhì)、密封的安裝空間和密封的工作條件等。 (1)根據(jù)泵的工作介質(zhì)的性質(zhì)、壓力、溫度、轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)速等具體條件選擇摩擦副材料。 (2)選型時(shí)考慮輔助密封圈的選型。結(jié)合本站外輸油品特性，主要選擇耐酸性腐蝕的高性能密封圈。 (3)通過(guò)對(duì)比發(fā)現(xiàn)，氟橡膠在腐蝕性介質(zhì)中具有耐高溫、耐酸堿特性。根據(jù)本站輸送油品為重質(zhì)高含蠟、高含硫化氫原油的特點(diǎn)，按照《耐腐蝕機(jī)械密封材料選用表》的要求，建議選擇單端面型摩擦副，補(bǔ)償環(huán)和非補(bǔ)償環(huán)材質(zhì)分別選用反應(yīng)燒結(jié)氮化硅和鎳基碳化鎢(或者都選用鎳基碳化鎢)，密封圈選擇彈性材料氟橡膠，彈簧和結(jié)構(gòu)件選擇鉻鎳鋁鋼。這樣的組合方式能使機(jī)械密封發(fā)揮較佳的作用。 2、機(jī)械密封的安裝要求 在裝配雙螺桿泵機(jī)械密封時(shí)，彈簧壓縮量一定要按規(guī)定進(jìn)行，不允許有過(guò)大或過(guò)小的現(xiàn)象，壓縮量過(guò)大會(huì)增加端面比壓，摩擦熱量過(guò)多，造成密封面熱變形和加速端面磨損；壓縮量過(guò)小，動(dòng)、靜環(huán)端面比壓不足，則不能密封。輔助密封與軸的過(guò)盈量應(yīng)適中，在保證徑向密封的同時(shí)，動(dòng)環(huán)裝配后保證能在軸上靈活移動(dòng)，靜環(huán)和動(dòng)環(huán)的密封端面與輔助密封圈接觸的端面平行度按GB/T1184的7級(jí)精度考慮。 靜環(huán)和動(dòng)環(huán)與輔助密封圈接觸部位的表面粗糙度值不大于5μm，外圓或內(nèi)孔尺寸公差為h8或H8。靜環(huán)密封端面與靜環(huán)輔助密封圈接觸的外圓的垂直度，動(dòng)環(huán)密封端面與動(dòng)環(huán)輔助密封圈接觸的內(nèi)孔的垂直度均按GB/T1184的7級(jí)精度設(shè)計(jì)。安裝機(jī)械密封部位軸的徑向跳動(dòng)公差不大于0.06mm，軸向竄動(dòng)量不大于0.3mm，表面粗糙度不大于3.2μm。 3、其他方面 操作人員應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程，避免出現(xiàn)因操作不當(dāng)造成的機(jī)械事故，并定期對(duì)泵進(jìn)行檢測(cè)。目前，通過(guò)測(cè)振儀每月定期對(duì)泵的振動(dòng)進(jìn)行一次測(cè)試，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)解決。將此作為QC項(xiàng)目，通過(guò)開(kāi)展活動(dòng)，長(zhǎng)期對(duì)機(jī)械密封存在的問(wèn)題進(jìn)行分析評(píng)價(jià)，關(guān)注機(jī)械密封的發(fā)展，尋找很加可靠的機(jī)械密封。 dongsenbengye