電爐、氧化鋯陶瓷件窯爐生產商

設備用途及工藝條件簡述
1.1、設備用途：錳酸鋰鋰電粉體材料在氧化性氣氛中的連續(xù)性燒成。
1.2、物料特性：堆料密度1.0g/cm3（濕料），燒失率20%，廢氣成分主要為CO2和水蒸氣，弱酸性。
1.3、裝料方式：匣缽在窯內單層三排放置，匣缽容積4.5dm3（按裝料高度50mm計），裝料4.5kg。
1.4、燒成工藝：燒成周期39h，預熱、保溫和冷卻時間分別約7.5h、22.5h和9.0h，詳見“模擬燒成工藝曲線”（僅供設備調試和驗收之用，不作為產品燒成依據(jù)）。

主要技術參數(shù)
2.1、長期使用溫度：                  1100oC
2.2、額定功率：                      320KW
2.3、保溫功率：                      ～160KW
2.4、供電電源：                      3φ－380V
2.5、加熱區(qū)數(shù)：                      20區(qū)
2.6、控溫點數(shù)：                      39點
2.7、測溫點數(shù)：                      2點
2.8、控溫精度：                    ≤±1oC
2.9、截面溫差（恒溫段）：             ≤±4oC
2.10、表面溫升：                      ≤±45oC
2.11、爐膛尺寸（L×W×H）：31200×1120×115mm
2.12、工作區(qū)尺寸（L×W×H）：     31200×1060×90mm
2.13、匣缽尺寸（L×W×H）：      320×320×75mm（用戶自備）
2.14、設備外形尺寸（L×W×H）：  ~34800×2430×1450mm
2.15、傳送速度：  400—1600mm/h
2.16、參考速度：                      800mm/h

質量保證
4.1、設備質保期壹年（易損件除外，人為因素除外。易損件包括輥棒、加熱管和快熔等）。
4.2、質保期內凡屬供方設計、制造原因引起的質量問題，由供方負責免費維修。若因需方使用不當而引發(fā)設備故障，供方負責維修，費用由需方承擔。
4.3、質保期滿后設備出現(xiàn)故障，供方負責維修，費用由需方承擔。
4.4、配件數(shù)量：
（1）陶瓷輥棒： 實需464支，備件36支，計500支；
（2）電阻絲管： 實需364支，備件36支，計400支；
（3）快速熔斷器：實需39只，備件9只，計48只；
（4）常用低壓電器配件按實際使用量的10%提供備件。

安裝調試
5.1、需方負責設備安裝基礎施工（地溝走線），一次動力線（控制柜之前）由需方承擔。
5.2、供方負責設備的安裝調試工作，二次動力線（控制柜到窯體間距離≤4m）由供方承擔。
5.3、在供方調試過程中，需方派操作人員協(xié)同，供方對需方操作人員提供免費培訓。
5.4、設備調試結束后，需方應及時組織驗收，并出具驗收報告。驗收標準為本“技術協(xié)議書”。

備注：本文僅供參考，根據(jù)客戶要求設計制造，更多規(guī)格、參數(shù)以及詳細技術方案可來電索取。
聯(lián)系人：許娜（江蘇前錦爐業(yè)設備有限公司）
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