熱噴涂(熱噴涂加工)是將噴涂材料以高溫高速噴涂到基體表面，依靠噴涂材料與基體表面的機(jī)械結(jié)合、半冶金結(jié)合和物理結(jié)合等方式形成涂層。熱噴涂材料按形狀可分為線材和粉末，其中線材的噴涂設(shè)備簡(jiǎn)單，工藝因素影響小，涂層質(zhì)量穩(wěn)定 而粉末則不受成型工藝的限制，組元間可按任意比例調(diào)配，形成特殊的相組織從而實(shí)現(xiàn)某些特殊性能。熱噴涂材料一般具有以下特點(diǎn)：①熱穩(wěn)定性好，能耐高溫 ②使用性能好，可滿足各類不同涂層的使用性能 ③潤(rùn)濕性好，涂層與基體的結(jié)合強(qiáng)度高，涂層平整 ④固態(tài)流動(dòng)性好(粉末)，可保證送料的均勻性 ⑤熱膨脹系數(shù)合適，能防止噴涂后冷卻過(guò)程中發(fā)生涂層龜裂。

熱噴涂涂層種類繁多，涂層的選擇和設(shè)計(jì)不僅要符合通用原則，更要重視工件工作的介質(zhì)、溫度、受力、工件的材質(zhì)、組織、尺寸以及涂層的結(jié)合強(qiáng)度、硬度等。具體選擇涂層時(shí)需要考慮以下因素：①工藝方法的可能性 ②工作環(huán)境，包括承受的應(yīng)力或沖擊力。工作溫度、腐蝕介質(zhì)和腐蝕環(huán)境、涂層與其它零件配合表面和連接表面的材料和潤(rùn)滑情況等 ③涂層性能要求，包括涂層的表面功能(如表面狀態(tài)和表面光潔度等)、涂層的化學(xué)性能、結(jié)合強(qiáng)度、孔隙率、硬度、金相組織、耐磨性能等 ④基體材料的特征，包括基體材料的化學(xué)成分和性能、零件的尺寸和形狀、噴涂部位的表面狀態(tài)等 ⑤非復(fù)合或復(fù)合涂層的選擇。

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轉(zhuǎn)載日期：2014年7月14號(hào)