吉林燃油氣鍋爐的排煙全熱回收技術概述
一般國內燃油(柴油)燃氣鍋爐的平均熱效率約為87%左右,大約10%的熱能通過鍋爐排煙排到大氣中去了,排煙溫度高達180℃~250℃,既大量浪費了能源,又造成嚴重的環(huán)境熱污染。
正常燃氣鍋爐,每產生1噸蒸汽,大約需要消耗80多Nm3天然氣,產生1300Nm3的煙氣,其中包括15%~19%的水蒸氣,這部分水蒸氣處于過熱狀態(tài),不可能在高溫煙道中凝結成液態(tài)的水放出汽化潛熱。煙氣中的這部分潛熱數量巨大,可達5.6萬多kcal,占天然氣的低位發(fā)熱量的6%左右,浪費非常驚人。
吉林燃油氣鍋爐的排煙全熱回收技術節(jié)能措施
回收鍋爐煙氣余熱是鍋爐節(jié)能的重要途徑,煙氣熱值很大,僅水蒸氣的汽化潛熱就足以將鍋爐給水預熱到100℃以上,不僅可以用于鍋爐補水,多余的熱水還可用來加熱生活用熱水。
燃油、氣鍋爐排煙熱損失約為8%~16%,排污熱損失1%左右,爐體散熱1~2%,不完全燃燒1%,有效利用熱約在80%~91%,煙氣中包括N2占68%、Co2 11%、H2O 16%、O2 4%、SO2 2PPM、NOx 80PPM。排煙溫度若為200℃,經過高效全熱回收換熱器,可將煙氣溫度降低至70C以下(甚至降低至45℃),則可將20℃的鍋爐補水提高到85℃,大量節(jié)約了能源,同時,由于油氣(特別是天然氣含硫量很少,煙氣中SO2含量很低,絕大部分都溶解到了煙氣冷凝水中排放了,加之煙氣余熱回收器都采用不銹鋼材質,保證裝置可靠的抗腐蝕性能,因此整套裝置的使用壽命在5~6年以上。
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