WZP20選礦生產(chǎn)線(xiàn)，水泥原料生產(chǎn)線(xiàn)，石英石生產(chǎn)線(xiàn)

現(xiàn)實(shí)對(duì)選鐵設(shè)備提出了越來(lái)越高的要求，促使選礦設(shè)備不斷向更大、更優(yōu)和高效節(jié)能的方向發(fā)展。正是在這種局面下，低成本選鐵礦設(shè)備和尾礦干排設(shè)備隨之誕生?？蔀榻稹y、銅、鐵、硅砂、長(zhǎng)石等近70多種礦石和礦物提供選礦任務(wù)。其中磁鐵礦選礦設(shè)備工藝與傳統(tǒng)設(shè)備工藝相比，大大降低了成本，開(kāi)創(chuàng)了選礦設(shè)備節(jié)能革新的新局面。不僅是技術(shù)和工藝的創(chuàng)新提高，還在生產(chǎn)應(yīng)用中改善了傳統(tǒng)選礦設(shè)備的局面和節(jié)約了企業(yè)成本，有力促進(jìn)了選礦設(shè)備廠(chǎng)家的不斷創(chuàng)新和向高效節(jié)能的方向發(fā)展。

磁鐵礦選礦工藝組合包括：高效超細(xì)層壓自磨機(jī)+強(qiáng)磁選機(jī)磁選拋尾+水力旋流器預(yù)先分級(jí)+磨礦分級(jí)工藝。對(duì)于磁鐵礦來(lái)說(shuō)，選礦成本中磨礦和破碎成本占有很大的比例，因此使用這套選礦工藝流程與傳統(tǒng)選礦相比，大大節(jié)約了選礦成本。

對(duì)選礦產(chǎn)品的主要要求是粒度。因?yàn)樵谶x礦時(shí)取得的大多數(shù)都是需要造塊的細(xì)粒或微細(xì)粒精礦，所以對(duì)精礦要求的基本原則是為進(jìn)行造塊建立的最佳條件。細(xì)粒和微細(xì)粒精礦通常在冶金處理前用焙燒或球團(tuán)方法造塊。

當(dāng)用燒結(jié)方法造塊時(shí)，精礦粒度限制在3-0mm粒級(jí)。磨得較細(xì)的精礦需要添加粗粒精礦或燒結(jié)粉礦和石灰以及經(jīng)燒結(jié)后篩分出細(xì)粒返礦來(lái)強(qiáng)化燒結(jié)過(guò)程。

如果精礦比表面為1800-2000cm2/g，用造球方法就可以順利地將精礦造成塊。磨得更細(xì)但比表面不超過(guò)2200cm2/g的精礦或礦石，可以改善合格球團(tuán)礦的性質(zhì)。送給造球的最佳配料水分取決于精礦和其它組分的物理和化學(xué)性質(zhì)。對(duì)于結(jié)晶（磁鐵礦和赤鐵礦）精礦組成的配料，當(dāng)比表面為1800-2000cm2/g時(shí)，最佳水分為9%-0.5%。隨著比表面積的減小，精礦最佳水分增高，可以達(dá)到11-12%，而對(duì)于磁化焙燒精礦可以達(dá)到12.5%或甚至達(dá)到14%。

當(dāng)生產(chǎn)自熔性球團(tuán)時(shí)，由于添加助熔劑，用于造球的精礦水分可以比上述界限高一些。在這種情況下，精礦最佳水分決定于添加料（石灰石和皂土）的數(shù)量和此時(shí)配料比表面積的變化。如果添加石灰石使比表面積增加，那么其最佳水分也增高，反之亦然。上述添加劑通常都是干料，用于所需水分的配料時(shí)，可以利用較濕的精礦，這一點(diǎn)也是很重要的。

選礦生產(chǎn)線(xiàn)設(shè)備對(duì)精礦的重要要求是精礦下一步利用所需要的成分穩(wěn)定性。在造球和燒結(jié)之產(chǎn)有：精礦的全鐵、硅石和水分含量的配方偏不應(yīng)超過(guò)0.2%。選礦設(shè)備對(duì)尾礦的要求主要決定于是否能用作建筑或其它材料以及運(yùn)輸和尾礦貯存條件。如果礦石中脈石的物理化學(xué)性質(zhì)能夠滿(mǎn)足混凝土生產(chǎn)、道路建設(shè)和其它用途的要求，干選尾礦通?？梢杂米鹘ㄖV石，一段磨礦的粗粒尾礦可以用作砂石或填料使用。但它們主要用于尾礦庫(kù)筑壩時(shí)，尾礦中0.074mm以下粒級(jí)含量不能超過(guò)50%。選礦設(shè)備廠(chǎng)家利用全部回水，因此對(duì)尾礦運(yùn)輸和貯存的要求實(shí)質(zhì)上就是尾礦濃度。為了降低循環(huán)水的耗電費(fèi)用，以獲得高濃度的尾礦為最好。

選礦設(shè)備的選擇也會(huì)對(duì)選礦成本產(chǎn)生不小的影響。在購(gòu)置選礦設(shè)備的時(shí)候，絕對(duì)不是價(jià)格越低就越節(jié)約成本。相反，如果選擇了質(zhì)量較好、更加節(jié)能高效的設(shè)備，便能在生產(chǎn)過(guò)程中避免因設(shè)備發(fā)生故障而造成的損失，會(huì)在選礦生產(chǎn)線(xiàn)運(yùn)行過(guò)程中節(jié)約大量能耗成本。

在選礦廠(chǎng)中，采用研發(fā)的創(chuàng)新產(chǎn)品超細(xì)層壓選礦磨機(jī)，雖然設(shè)備投資成本比傳統(tǒng)設(shè)備多，但在磨礦階段耗電量下降60%，處理效率提高了1倍；同時(shí)省略了中細(xì)碎篩分設(shè)備和除塵機(jī)組，節(jié)約了土建投資，節(jié)省了占地面積，大大降低了生產(chǎn)成本。同時(shí)節(jié)能效果好、自動(dòng)化程度高的設(shè)備也能節(jié)約生產(chǎn)過(guò)程中的動(dòng)力成本和人力成本。

除了節(jié)能性和效率，耐磨性能好、使用壽命長(zhǎng)的設(shè)備還可以降低設(shè)備消耗成本設(shè)備，使用壽命也影響著生產(chǎn)成本。耐磨橡膠制品就是這方面的典型代表。通過(guò)在礦山設(shè)備過(guò)流水區(qū)域襯耐磨橡膠，將設(shè)備的平均使用率提升了3-10%，使用壽命可延長(zhǎng)2-5倍，同時(shí)方便更換和維護(hù)設(shè)備，減少了管理成本。除此之外，自動(dòng)化程度高的設(shè)備還可以節(jié)約生產(chǎn)過(guò)程中的人力成本。然而，很多選礦設(shè)備廠(chǎng)家只顧眼前利益，前期安裝了質(zhì)量較差價(jià)格較低的設(shè)備，對(duì)以后的生產(chǎn)產(chǎn)生了不利的影響，不但選礦指標(biāo)達(dá)不到要求，甚至還要花費(fèi)大量的金錢(qián)來(lái)維修舊設(shè)備和購(gòu)置新設(shè)備。

鐵礦選礦設(shè)備：http://www.rsjq.org/art/08.html
礦山設(shè)備：http://www.hxjqxk.com/
選礦設(shè)備廠(chǎng)家：http://www.fenjiji.net/xw/n695.html

WZP20選礦生產(chǎn)線(xiàn)/水泥原料生產(chǎn)線(xiàn)/石英石生產(chǎn)線(xiàn)