WZP21陶粒生產(chǎn)線，鄭州陶粒砂設備，河南陶粒砂回轉窯設備

目前我國陶粒回轉窯水泥生產(chǎn)中常采用揮發(fā)份在20%-25%的煤，煤的灰份和水份是煤的有害部分，它們不但不幫助燃燒，而且還消耗一定的熱量，降低了燃料的發(fā)熱量，因此 希望它們越少越好。此外煤灰份多也易引起陶粒砂回轉窯結圈，配料也難以控制。陶粒砂窯內(nèi)煤粉的燃燒，是靠鼓風機鼓出的風，將煤粉經(jīng)噴煤管吹入窯內(nèi)，懸浮于窯內(nèi)空間 進行燃燒。陶粒砂生產(chǎn)線內(nèi)燒制熟料的實際上就是熱合理分布，有效利用熱 的過程，因此研究煤粉的燃燒過程、火焰長短的控制、窯的熱力強度等問題，對操作十分有利。

當前陶粒砂生產(chǎn)線中使用陶粒砂回轉窯主要有單傳動與雙傳動兩種形式，紅星自主研發(fā)的新型陶粒砂回轉窯和冷卻機傳動的特點是速比大，該陶粒砂回轉窯低速級轉速多半為l～1.5轉/分，不超過3轉/分，而冷卻機一般不超過6轉/分，傳動零部件尺寸龐大。

陶粒砂回轉窯大齒輪帶油太多，落在窯體上油垢太厚；陶?；剞D窯大齒輪潤滑油質(zhì)量差或選油不當，閃點太低；操作人員冬季低溫檢修陶粒窯，用火加溫操作控制不當；陶粒砂旋窯相應該處窯襯磨薄或脫落，溫度過高或超過油的閃點；陶粒砂回轉窯設備密封不嚴，別處稀油漏入小齒輪油池內(nèi)，遇高溫引火。

陶粒砂回轉窯窯頭負壓比較小，位于整個系統(tǒng)的壓力零點附近，偶而還出現(xiàn)正壓，密閉不好，窯內(nèi)物料會噴出來，稱為“反撲”，既造成環(huán)境污染，又影響操作，所以需加以密封。

陶粒砂設備回轉窯大齒輪潤滑油著火的常見原因主要就包括以上五個方面，操作人員只要平時注意以上細節(jié)就可以避免大的損失。紅星重工研發(fā)制造的陶粒砂生產(chǎn)線設備還有陶粒砂造粒機，頁巖陶粒設備，污泥陶粒設備，鋁礬土陶粒機，粉煤灰陶粒機，粘土陶粒設備，垃圾陶粒設備，歡迎您隨時到公司生產(chǎn)基地采購。

陶粒設備生產(chǎn)線中回轉窯的地位不一般，很多企業(yè)在招聘生產(chǎn)線操作員時都會要求有一定的工作經(jīng)驗。陶粒砂設備回轉窯在生產(chǎn)過程中，如果操作人員處理不當就會引起機器大齒輪潤滑油著火，這在一些新建廠區(qū)比較常見，主要就是因為操作人員經(jīng)驗不足引起的。

我們見到的陶?；剞D窯噴口有小圓孔和小噴嘴的出口形式，甚至有的還有螺旋葉片的出口形式，使用時間一長肯定會磨損。這種磨損一般情況下，是不均勻的。這樣就使得石灰窯噴出口的內(nèi)外表面就會出現(xiàn)不規(guī)矩的形狀。

如果陶粒窯煤風管道內(nèi)異物堵塞，出現(xiàn)此種情況，都是發(fā)生在喂煤系統(tǒng)中。由于清掃衛(wèi)生不注意，將棉紗等異物喂進煤風道內(nèi)，造成一股一股出煤現(xiàn)象，影響燃燒器效能的正常發(fā)揮。當支架磨損之后，內(nèi)風管頭下沉就使得煤風出口間隙小邊小，上面大，這樣就會造成火焰上飄，并且還不穩(wěn)定，所以，遇到這樣的情況，就要及時的修復支架，確?；鹧娉隹陧槙称饋?。

陶粒砂窯：http://www.rsjq.org/art/n230.html
陶粒砂旋窯：http://www.zhisha.org/n147.html
陶粒砂回轉窯：http://www.rsjq.org/art/n230.html

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