陶粒砂的出眾優(yōu)越性能促成陶粒設備在近幾年迅速發(fā)展,使用范圍逐漸擴展,市場應用規(guī)模得到很大的擴張。紅星研究破碎機、制砂機和磨粉機設備多年,對產品使用市場也具有非常詳細的研究。公司新型的磨粉機和制砂機在陶粒砂加工范圍具有絕對的技術優(yōu)勢,更適應多種陶粒砂設備的深層加工。
隨著市場需求的不斷擴展,陶粒砂設備的發(fā)展已經逐漸進入穩(wěn)定階段,在過去2012年中融入的新技術、新思路都得到了廣泛的應用及深刻的肯定,作為迎接下一挑戰(zhàn)的關鍵時刻,該設備的發(fā)展今后應堅持什么道路值得我們提前做好考慮與準備。
陶粒砂設備若環(huán)模使用一段時間,必須檢查環(huán)模內壁錐孔是否磨損,壓輥是否磨損,如磨損嚴重可以把環(huán)模加工修理,對磨損的錐孔重新锪孔,壓輥磨損必須更換,環(huán)模錐孔磨損對產量有很大的影響.環(huán)模與壓輥間隙需調整正確,生產畜禽料時一般間距為0.5mm左右為宜,間距太小會使壓輥摩擦環(huán)模,縮短環(huán)模使用壽命,間距太大會造成壓輥打滑,使產量降低。
注意陶粒砂設備原料調質時間和質量,尤其是要控制入機前原料的水份,原料在調質前水份一般為13%,如水份偏高,原料經調質后水分過高(水分≥16%),會出現(xiàn)模內打滑現(xiàn)象,不易出料.應注意原料的粉碎細度應與??字睆狡ヅ?,小顆粒飼料的原料粉碎細度應更細一些.
檢查一下環(huán)模的陶粒砂設備壓縮比是否和加工的原料匹配,環(huán)模壓縮比過大,粉料通過??椎淖枇Υ?,顆粒壓出來太硬,產量也低 環(huán)模壓縮比過小,顆粒壓出來不成型,必須重新選用環(huán)模壓縮比再檢查環(huán)模內孔的光滑程度和環(huán)模是否失圓,劣質環(huán)模因為環(huán)模內孔粗糙,環(huán)模失圓而導致出料阻力大,顆粒不光滑,而且出料困難,產量更低,因此必須使用優(yōu)質環(huán)模.
同時也要保證陶粒砂設備蒸汽的質量與溫度,若蒸汽質量差(含水多的不飽和蒸汽)及調質溫度低,均會影響粉料的熟化效果而降低產量.要檢查原料在環(huán)模內的分布情況,不能讓原料跑單邊,如發(fā)生類似情況,必須調整大小喂料刮刀的位置,讓原料在環(huán)模內分布均勻,這樣既可延長環(huán)模使用壽命,同時出料也更順暢.
降低料耗,料耗與陶粒砂密度成正比,當超輕陶粒砂的密度每降低50公斤.則其相應等級的料耗可降低12%-38%:產量提高12%-38%,因此在 生產控制中,要盡量地發(fā)揮原料的原有膨脹性能。在生產每個密度等級產品時,其密度應盡量往中值以下靠,以降低料耗、增加產量.
分層冷卻裝置的熱效率可達80%左右,比現(xiàn)在單筒冷卻機熱效率約高3倍,但回收熱量后的熱空氣(350℃左右)用在回轉窯內作二次空氣使 用,僅占總量的40%左右,若將多余60%左右熱空氣,引人邊烘邊磨的煤磨機內,再將由磨機排出的并帶有少量細煤粉、80℃空氣引人一次風機 進風口作一次風使用,通過這樣綜合利用,分層冷卻機熱效率可高于80%。
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