D19復合式破碎機，復合型圓錐破碎機，高效復合破碎機

新型復合式破碎機采用滾動式的錘擊方案，使得錘擊的力量可以持續(xù)擊打，完全繼承了錘擊破碎機的高強度的特點。該設備的高效主要體現在蓖條的設計和使用。破碎設備引入蓖條，等于自身加入篩選功能，使得一次成功的產品率大大提高，同時，通過振動篩回爐的原料幾乎消失（2次成功的產品），是節(jié)能和高效的重要體現。復合式破碎機可以根據客戶需求，合理調整蓖條間的寬度，使得產品一次合格率在90%以上，為客戶省電，就是為客戶賺錢

該設備采用雙破碎腔和三破碎腔設計，使得反擊次數更多，反擊過程更合理。由于采用分級反擊破碎，使得反擊破碎更合理，同時，反擊過程中，石料與石料相撞，產生石打石的擊碎效果，效率更好，破碎成本更低，全面超越沖擊式破碎機。

復合式破碎機電動機損壞原因是多方面及綜合性的。我們深入到復合破碎機工作、生產現場實地進行調查認為，復合破碎機電動機損壞的原因除了與其他的電動機動力設備具有共性常規(guī)故障因素外，還與復合破碎機自身的特定運行產生的故障因素有關。復合式破碎機電機損壞的兩大原因如下：

1、氣壓自動開關的可靠性和靈敏性，復合式破碎機的起停通常由氣壓自動開關(氣壓繼電器)直接帶動交流接觸器對電動機實現自動控制。而氣壓自動開關大多數采用機械式結構，利用彈簧壓縮與釋放能量操動觸點。也許是氣壓自動開關的先天不足或因調節(jié)不當、機震等不同原因的影響。

2、復合式破碎機的機械運作，電氣控制比較簡單(特別是小功率型)，一般都是單機組獨立工作，處于無專業(yè)操作場合，對故障的發(fā)生處理不及時，相對講，故障的重復擴大率增多。

復合式破碎機由于長期在惡劣條件下工作，加劇了轉子軸承的磨損。沒有了轉子，破碎機就無法正常工作，轉子在破碎機工作中具有不可替代性。然而它也是易損壞的，轉自軸承不但價格昂貴，而且更換十分困難，往往造成停產損失。

如何采取有效措施來提高復合式破碎機轉子軸承的使用壽命，是我們客戶在使用過程中最關心的問題。需要我們對它的正常狀況多作注意：

第一，在選擇轉子軸承的型號時要正確選擇。雙列向心球面滾子軸承具有承載能力強、調心性能好等優(yōu)點，所以在選擇時多采用這種軸承作為轉子軸承。另外，在選取軸承的計算壽命應以5000~10000h為宜。

第二，要改善復合式破碎機軸承的受力狀況。作用在軸承上的沖擊載荷取決于作用在轉子上的沖量及軸承座的支撐柔度。增大軸承座的支撐柔度，會減輕作用在軸承上的沖擊載荷。為此，我們可以在軸承座和支撐架之間加進適當厚度的橡膠板以提高軸承座的支撐柔度。由于加進了橡膠板，增大了支撐柔度，從而吸收了一部分振動能量，改善了軸承的受力狀況，達到延長使用壽命的目的。

復合式破碎機的粉碎理論主要是研究粉碎時能量的消耗問題。關于粉碎理論有以下3種模型。

1、表面積模型：粉碎物料所消耗的能量與新生成的表 面積成正比。此模型適合于各種物料的微粉碎和超微粉碎、韌性和堅硬的物料的粉碎，粉碎作 用方式主要是研磨和低強度沖擊粉碎。

2、體積模型：粉碎物料所消耗的能量與物體的體積或者質量成正比，和物體的體積變形成正比。此模型反映了大多數粉碎的過渡過程。

3、裂縫模型：物料在外力作用下，先產生變形，變形功積累到一定程度，物料中某些脆弱點或面的內應力達到極限強度，因而產生了裂縫，最后粉碎。粉碎所需的功與裂縫的多少成正比，而裂縫的多少又和顆粒大小（平均直徑或邊長）的平方根成反比。此模型適合于低 強度脆性物料的強力沖擊粉碎。

磨粉機：http://hi.baidu.com/fmjllkgpazbhsvd

沖擊式破碎機：http://www.okpsj.com/
復合破碎機：http://www.fenjiji.net/cp/p54.html

D19復合式破碎機 復合型圓錐破碎機 高效復合破碎機