錘式破碎機廠家的產品的設計和制造具有很多不同于其他行業(yè)的特點,錘式破碎機常常在工況惡劣,地質情況發(fā)展的環(huán)境下工作。加上設備的成本高,一般很難在相互作用的零件中確定故障原因,往往是投入巨大而收效甚微,而運用虛擬樣機技巧,實際人員不必在遵循樣機制造,樣機試驗這個過程,因為他們的設計思想完全可以通過虛擬樣機在計算機動態(tài)地顯示出來,借助有好的交互式界面觀察設備的外型和結構,還可以模擬實際工況進行仿真測試,對整機的運動學特性和動力學特性進行虛擬試驗研究,實現(xiàn)產品系統(tǒng)的優(yōu)化設計。同時,在觀察相互配合和運動受力的情況時,可隨時按照用戶的需求和相關人員的建議修改相關參數(shù),得到優(yōu)化的虛擬樣機,利用虛擬樣機技術可以壓縮設置取消物理樣機試制過程和樣機式樣系統(tǒng),通過這種方式可開發(fā)錘式破碎機的周期短,成本消耗低,高質量的機械產品。
下面為大家介紹的是物料在錘式破碎機內的破碎及流動過程。
首先,在入料口處物料的流動。入料口處的物料一般是由輸送帶直接輸送過來的,當輸送帶上的物料向入料口處下落,早入料口處是一個自由落體式的流動,直徑比較大的物料會留在頂部,而直徑較小的物料會落在直徑較大的物料的下方。這樣物料就完成了其在破碎腔內的首次運動。這次流動是靠物料自身的重力和直徑的大小而實現(xiàn)的物料在破碎腔內自然的流動,因此該流動過程稱為自然流動。
其次,物料在破碎腔內的流動。破碎腔頂部的物料由于受到定鄂板和動顎板的擠壓而破碎,這樣物料在經(jīng)過自然流動過程后,留在破碎腔頂部的物料就會受到破碎,破碎后的物料由于受到重力作用而向下流動。這樣物料在破碎腔內初次受到的破碎過程稱為物料的原礦初始單顆粒初碎。破碎后的物料由于受重力作用會向下流動,在向下流動的過程中可能會被再次破碎,這時的破碎還稱為單顆粒破碎。
錘式破碎機安裝完畢后,經(jīng)手動盤車,確認無卡住現(xiàn)象后才能試車。錘破機試車應進行2一4h的空載試車和5一6h的負載試車??蛰d試車:空載試車在不給料的情況下進行,必須達到如下要求:電氣連鎖系統(tǒng)試車,按啟動程序,其啟動和停車都符合電氣連鎖系統(tǒng)的設計要求;所有緊固件應牢固可靠,無松動現(xiàn)象;飛輪轉動平穩(wěn);軸承溫升不超過30℃;軸承潤滑正常,無漏油現(xiàn)象。
環(huán)錘式破碎機負載試車:負載試車應在空載試車合格后進行,除應符合空載試車要求外,還必須達到如下要求:不應出現(xiàn)明顯的振動和異常響聲,如出現(xiàn),必須立即停車,查明原因,消除故障,重新試車;給料位置正確,排料正常,產品粒度和產量均符合要求。
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