磁選機，國內外，研究進展，D19磁選機，鐵礦干式磁選機

按粒度分級就是縮小被處理物料的粒度上限和下限，這一作業(yè)在大多數(shù)情況下它對選別的結果有良好的影響。以前敘述過，磁選機磁系的主要參數(shù)，如多極磁系的極距、弱磁性礦石磁選機的極距、感應輥式磁選機的輥盤厚度，等等，皆與被處理物料的粒度有關。因此，被處理物料的粒度上限和下限之差愈小，則按照此物料粒度所選擇的磁系的參數(shù)愈正確。這點在處理弱磁性礦石時有特別重耍的意義。

當磁選設備選別礦塊粒度范圍小的弱磁性礦石時，除了可以更正確地選擇磁系的參數(shù)以外，還很可以按照被處理物料的粒度正確地選擇磁選機的操作制度(周速、分隔板的位置，等等)。在選別分級過的和未分級過的兩種物料時得到的選礦指標。從表中所示的資料看出，物料按粒度預先分級的采用顯著地改進了選礦指標。在選別拉度為50-0公厘或更細的強磁性礦石的工業(yè)實踐中，為了按不同的等級選擇不同的設備，常常采用粒度為6-0公厘或3-0公厘等級的篩下產物。在這種情況下，較粗的等級法往干選用的磁選機，而較細的等級則送往濕選用的磁選機。

立環(huán)式高強磁磁選機有單環(huán)的和雙環(huán)的，有電磁的，也有永磁的。其中，p1500mm雙立環(huán)電磁強磁場磁選機性能較好，用于選分紅鐵礦獲得較好指標。

φ1500mm雙立環(huán)磁選機由給礦器、磁系、分選環(huán)、接礦槽、沖洗水管和傳動機構等部件構成，如圖56所示。磁系由磁軛(底座l、支板2和主軸5共同構成磁軛)、鐵芯(標號3為鐵芯，兩邊各有一個，中間有一個)和激磁線圈4組成，形成“日”字型閉合磁路。三個鐵芯之間的兩個空氣隙為磁場區(qū)，分選環(huán)的分選室就由該處通過。分選環(huán)為兩個，垂直安裝在水平主軸上，整個分選環(huán)由非磁性材料分隔成40個分選室，，室內裝φ6mm～φ20mm鐵球作為分選介質，裝球率為85%～90%。環(huán)的內外周邊也就是分選室的上下底是不銹鋼篩箅，進入磁場區(qū)時，上底進礦并防止粗粒及雜物進入分選室，下底排出尾礦。 工作時礦漿給入位于鐵芯間隙磁場區(qū)內的分選環(huán)的分選室內，此處的鐵球被磁化，球與球接觸點附近產生不均勻強磁場，能吸住磁性礦粒；非磁性礦粒不受磁力隨礦漿由球之間縫隙迂迥流出漏入尾礦槽。吸住的磁性礦粒隨環(huán)旋轉，上升至頂部無磁場區(qū)，此時分選室倒置，頂部的高壓沖洗水把磁性礦粒沖出流入精礦槽，選別就如此連續(xù)進行。

該機最大優(yōu)點是分選室不易堵塞，因分選室內裝的是可以松動的球介質，每個分選室由給礦到卸下精礦，都是從環(huán)底部運動到環(huán)頂部，分選室旋轉了180°球在分選室內得到松動，磁性礦粒易于被水沖下。

該機操作要點主要是選擇球介質的直徑，因為礦粒由球之間縫隙通過，給礦粒度越粗，球間縫隙應越大，否則礦粒將不能通過?？p隙大，球徑就要大；但球徑越大，加球數(shù)越少，球接觸點越少，對磁性礦粒的捕收點就越少，對選別不利。一般球直徑為給礦最大粒度的7倍較為適宜。

磁選機分料隔板的高度能夠直接影響生產效率的高低，所以應該及時靈活的進行相應的調整，而不是一成不變的。

1.磁選設備的分料隔板直接影響著磁選機的分選效果，分隔板過低，使極貧磁鐵礦塊得不到較好的回收，降低了礦石資源的利用率；

2.分隔板過高，脈石礦物拋出不徹底，影響干式磁選機的選別效果。

在實際生產中應該根據(jù)具體情況調整干選分料板的高度，使干選既能保證一定的拋尾比例，又能使非磁性礦物得到較好的拋出。

河南紅星：http://www.chinacrane.biz/index.php?homepage=hx515317&file=sell

高強磁磁選機：http://www.hxzg.com/cixuanji.html
磁選設備：http://www.mfj-cn.com/newsdetails/n169.html

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