現在的反擊式破碎機被廣泛的應用到了各種礦石破碎、鐵路、高速公路、能源、水泥、化工、建筑等行業(yè)中。其排料粒度的大小是可以根據情況適時而定，可以隨意的調節(jié)，破碎規(guī)模是多樣化的。被廣泛的應用在各種礦石及建筑行業(yè)中。反擊式破碎機使用方便，適用性廣，在行業(yè)應用中比較的普遍，下面，我們來分析一下，反擊式破碎機在工作過程中，出現堵塞的原因，及對策。

第一，由于物料中，包含的水分量過多的話，物料在破碎腔內，就易出現粘結的現象。最佳的應對措施是，可以在反擊式破碎機的反擊板和進料口處設置上加熱的裝置。

第二、在對反擊式破碎機進行添加料時，入料速度過快的話，設備的處理速度就會變慢，就會導致設備出現超負荷的工作，這也會最終導致設備出現堵料的現象。

第三、當設備在使用過程中，由于操作不當的話，也會影響到設備的順利生產。在操作設備時，要嚴格的按照說明書上的操作規(guī)程操作設備，嚴禁出現違規(guī)操作。

第四、以上，都不是造成破碎機出現堵塞的原因的話，可能就是破碎機設計上的問題，這個問題不好解決，應當聯系生產廠家，調換一下破碎機或者技術人員的建議。第五、物料的原因，出現這個問題可能是物料過硬，或者被破碎的原料過大，超出了反擊式破碎機的口大小的范圍，破碎物料的大小不可超過規(guī)定的大小和硬度。

1、當發(fā)現軸承發(fā)熱時，首先檢查油位，因為油量過多或缺少都會引起軸承發(fā)熱。

2、若油位沒有問題再檢查一下上蓋是否太緊，及時調節(jié)一下螺栓的松緊度。

3、定期檢查軸承的磨損程度，并做好清洗工作，若軸承已嚴重磨損應及時更換，不能再勉強使用。

4、更換反擊式破碎機端蓋與密封套，或松開機架軸承座發(fā)熱一端的上軸承蓋，用保險絲與嵌蓋一起壓入機架軸承座槽內，再定上軸承蓋，消除嵌蓋轉動。

反擊式破碎機是根據工作原理命名的，即利用反擊破碎的原理對物料進行粉碎，是一種比顎式破碎機更加細的破碎機設備，在石料生產線中主要用于細碎作業(yè)，和顎式破碎機進行合作破碎。反擊式破碎機在破碎的過程中有以下五個方面的優(yōu)勢性能

一、反擊式破碎機處理濕量大的物料更有效，有效防止物料堵塞。在處理物料含水量過大時，反擊式破碎機的進料溜槽和反擊板可配備加熱裝置，防止物料的粘結。反擊式破碎機不須配備底部篩板可有效防止堵塞現象。

二、反擊式破碎機適用的物料硬度更加廣泛。反擊式破碎機的板錘采用機械夾緊結構牢固定于轉子上，當隨轉子轉動時具有很大的轉動慣量。相對于錘式破碎機（錘頭呈懸垂狀態(tài)），反擊式破碎機的轉子具有更大的動量，適應破碎更堅硬的物料，們同時能耗較低。

三、可以方便靈活調節(jié)出料粒度，調節(jié)范圍廣。反擊式破碎機可通過多種方式調節(jié)出料粒度，如調節(jié)轉子速度、調節(jié)反擊板和研磨腔的間隙等。間隙調節(jié)可通過機械式或液壓式進行調節(jié)，采用液壓調節(jié)系統(tǒng)可方便地通過就地操作按鈕或運程控制系統(tǒng)完成間隙的調整。

四、易損件的磨損小、金屬利用率高。反擊式破碎機板錘的磨損僅在出現在迎向物料的一面。當轉子速度正常時，進料會落至板錘表面（打擊面），板錘的背面和側面均不被磨損。即便是迎向物料這一面的磨損也很少。而且底部研磨棒也很容易更換。反擊式破碎機板錘的金屬利用率可高達45%—48%.

五、反擊式破碎機備件更換簡便、維護費用相應減少。反擊式破碎機轉子上僅安裝6只板錘，用紅星重工設計的專用工具可方便地進行板錘的更換，更換一套板錘的只需一個班次的時間。底部研磨腔研磨棒的更換也僅需要數十分鐘即可，大大降低了檢修和維護的時間和費用。