反擊式碎石機(jī)作為碎石機(jī)設(shè)備的一種,它屬于是新型高效率的碎礦設(shè)備。一般情況下,PF-I型的反擊式碎石機(jī)系列反擊式碎石機(jī)都能夠能處理邊長(zhǎng)100~500毫米以下物料,而且它的抗壓強(qiáng)度最高能夠達(dá)到350兆帕。使用高耐磨材料以及最佳的破碎腔,能夠讓碎石機(jī)的性能卓絕。如果要是在非破碎物進(jìn)入破碎腔后,后期進(jìn)行前后反擊架后退之后,那么非破碎物從機(jī)內(nèi)排出,從而能夠更好的確保生產(chǎn)安全,高效率。反擊式碎石機(jī)易損件的磨損比錘式碎石機(jī)小、金屬利用率高反擊式碎石機(jī)板錘的磨損僅在出現(xiàn)在迎向物料的一面。
一種先進(jìn)式碎石機(jī),外形與普通碎石機(jī)有較大差別。彈簧附體,彰顯紅星技,它就是圓錐碎石機(jī),廣泛應(yīng)用于礦山、建材等行業(yè)的破碎設(shè)備,具有生產(chǎn)效率高、運(yùn)行成本低、適應(yīng)性強(qiáng)等特點(diǎn),而在圓錐碎石機(jī)中容易造成橡膠密封件損壞的原因如下介紹。
1、由運(yùn)動(dòng)部件擺動(dòng)引起
圓錐碎石機(jī)工作中,其運(yùn)動(dòng)件的間隙一般比較大,在破碎礦石時(shí),一旦回轉(zhuǎn)件發(fā)生擺動(dòng),密封件的運(yùn)動(dòng)軌跡也就會(huì)發(fā)生改變,隨之密封狀態(tài)被改變,發(fā)生泄漏。
2、因受力變形引起
在圓錐碎石機(jī)破碎礦石時(shí),強(qiáng)大的破碎力會(huì)使得軀體傾斜或者發(fā)生振動(dòng),此時(shí)的受力情況就會(huì)變?yōu)閱蝹?cè)受力,很容易脫離原來(lái)的運(yùn)動(dòng)軌跡。改變?cè)芊鉅顟B(tài),發(fā)生泄漏。
3、因橡膠密封圈的老化引起
橡膠密封在使用中會(huì)受到油質(zhì)、溫度等一些因素的影響,在加上制造密封圈的材料的選擇不當(dāng)?shù)?,?huì)使得密封圈容易出現(xiàn)老化,失去原有的彈性,使密封效果變差。
4、由潤(rùn)滑油質(zhì)改變引起
潤(rùn)滑油在潤(rùn)滑過(guò)程中會(huì)有粉塵等的混入,并且長(zhǎng)期處于高溫環(huán)境中,油分子發(fā)生變化,使得油質(zhì)發(fā)生改變,粘度上升、流動(dòng)性也會(huì)相應(yīng)變差,會(huì)增加局部阻力,此時(shí)容易使橡膠密封件發(fā)生變形。
5、因設(shè)備安裝不正確引起
在圓錐碎石機(jī)的安裝、維修等過(guò)程中,經(jīng)常需要拆卸、裝配等,有時(shí)可能會(huì)由于安裝不正確而發(fā)生局部的變形。
6、因機(jī)件間的磨損引起
機(jī)件間的間隙小,再加上磨損的發(fā)生,就容易發(fā)生擠壓密封變形;或者在更換某磨損件時(shí),由于密封件的更換周期跟磨損機(jī)件的磨損周期不一致,兩者的新舊又不同。致使橡膠密封圈的密封擠壓力增大,局部發(fā)生變形,造成泄漏。
迄今,工業(yè)上使用的所有碎石機(jī)設(shè)備,幾乎都是金屬制造的工作構(gòu)件,直接與物料相接觸,靠機(jī)械力的作用將物料直接粉碎。顯而易見(jiàn)的講,碎石機(jī)的生產(chǎn)作用可以說(shuō)是“硬對(duì)硬”,由此可見(jiàn),碎石機(jī)的磨損程度,也能想到生產(chǎn)效率的提高方法。
從碎石機(jī)的誕生到今天,已有百年之余的歷史,雖然盡管不斷的探索新的工作原理,但也只是在原有的碎石設(shè)備上加以延續(xù),或者說(shuō)是局部的改進(jìn)。近些年又出現(xiàn)了自磨技術(shù),這也只是朝著改進(jìn)的方向再近了一步,為何只是說(shuō)近了一步是因?yàn)椋@種技術(shù)依然是物料之間或者物料同碎石機(jī)之間的摩擦,或沖擊也或擠壓的破碎原理實(shí)現(xiàn)最終目的的,碎石機(jī)的磨損依然很大。
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