襄樊?dāng)?shù)控木工雙面銑床供應(yīng)廠家

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木工機(jī)械是指在木材加工工藝中，將木材加工的半成品加工成為木制品的一類機(jī)床。家具機(jī)械是木工機(jī)械的重要組成部分。

木工機(jī)床加工的對(duì)象是木材。木材是人類發(fā)現(xiàn)利用最早的一種原料，與人類的住、行、用有著密切的關(guān)系。人類在長期實(shí)踐中積累了豐富的木材加工經(jīng)驗(yàn)。木工機(jī)床正是通過人們長期生產(chǎn)實(shí)踐，不斷發(fā)現(xiàn)、不斷探索、不斷創(chuàng)造而發(fā)展起來的。木家具是指用木制材料制成的用具。根據(jù)其結(jié)構(gòu)可分為框架式家具和板工家具兩大類。典型框架式家具的結(jié)構(gòu)為榫卯結(jié)構(gòu)，材料為天然實(shí)木板、方材，如紅木家具、明式家具、清式家具、實(shí)木餐桌椅等。典型的板式家具是指以人造板為材料，結(jié)構(gòu)采用連接件、圓榫等方式連接的家具。1木工鋸床及跑車2木工刨床3木工開榫機(jī)，木工榫槽機(jī)，木工銑床4木工車床及多用機(jī)床5木材加工配套設(shè)備6家具制造機(jī)械通用的木工機(jī)械有1.原木加工機(jī)械旨在對(duì)原木進(jìn)行初道的加工處理的機(jī)械，如鋸切、去木皮、除濕等。2.木板制造及加工機(jī)械實(shí)木板及人造板（膠合板、中密度板、刨花板等材料）的制造機(jī)械，并對(duì)板材的表面進(jìn)行處理，以供家具加工所用板材的前道加工程序用的機(jī)械，如拼板機(jī)、指接機(jī)、冷熱壓機(jī)，覆面機(jī)等。3.家具制造機(jī)械包括板式家具、辦公家具、實(shí)木家具以及其它木制品加工制造需要用的機(jī)械，有手動(dòng)、半自動(dòng)、全自動(dòng)之分。品種繁多，涉及面廣。從鋸切、成型、仿形、鉆孔、開榫槽、拼接組合、涂膠、上漆到包裝等各方面，均可由機(jī)械完成。1.原木加工機(jī)械旨在對(duì)原木進(jìn)行初道的加工處理的機(jī)械，如鋸切、去木皮、除濕等，有大型圓鋸機(jī)、皮帶鋸、旋切機(jī)等。2.板材制造實(shí)木板及人造板（膠合板、中密度板、刨花板等材料）的制造機(jī)械，并對(duì)板材的表面進(jìn)行處理，以供家具加工所用板材的前道加工程序用的機(jī)械，如拼板機(jī)、指接機(jī)、冷熱壓機(jī)，覆面機(jī)，表面涂裝設(shè)備等。3.家具制造機(jī)械包括板式家具、辦公家具、實(shí)木家具、櫥柜、木門、等從鋸切、成型、仿形、鉆孔、開榫槽、拼接組合、涂膠、上漆到包裝等各方面，均可由機(jī)械來加工完成。4、地板、墻裙板、墻板的生產(chǎn)設(shè)備主要機(jī)械設(shè)備有單片鋸、四面刨、雙頭銑床、砂光機(jī)、滾涂機(jī)、UV按加工功能1、鋸切類主要設(shè)備有：圓盤鋸又叫風(fēng)車鋸、皮帶鋸、單片縱鋸、多片鋸、推臺(tái)鋸、開料鋸、雙頭鋸等2、旋切類主要設(shè)備有：有卡旋切機(jī)、無卡旋切機(jī)、木材剝皮機(jī)等3、車床類有普通車床、仿形車床、背刀車床、數(shù)控車床等4、刨床類普通平刨、斜口平刨、自動(dòng)平刨等5、銑床類有立軸銑、立式鏤銑機(jī)、吊鏤機(jī)、氣動(dòng)吊鏤機(jī)、修邊機(jī)、雙頭銑、梳齒機(jī)、開榫機(jī)、數(shù)控雕刻機(jī)等6、砂光類有普通砂帶機(jī)、立臥砂帶機(jī)、震蕩砂帶機(jī)、砂邊機(jī)、砂光機(jī)、重型砂光機(jī)、底漆砂光機(jī)、高架砂光機(jī)、異形砂光機(jī)、氣鼓砂、千葉輪砂、海綿輪砂、盤式砂光機(jī)、推臺(tái)砂光機(jī)等7、鉆孔類有立式臺(tái)鉆、臥式臺(tái)鉆、立式排鉆、臥式排鉆、立式多孔鉆、單排鉆、多排鉆、鉸鏈專用鉆、等8、壓力膠合類有冷壓機(jī)、熱壓機(jī)、氣動(dòng)組裝機(jī)、電動(dòng)組裝機(jī)、液壓組裝機(jī)、接長機(jī)、拼板機(jī)、涂膠機(jī)等9、表面處理類有貼紙機(jī)、封邊機(jī)、熱轉(zhuǎn)印機(jī)、真空覆膜機(jī)等10、油漆涂裝類有底漆砂光機(jī)、噴涂機(jī)、靜電噴涂機(jī)、滾涂機(jī)、UV干燥機(jī)、淋幕機(jī)、粉塵清除機(jī)、皮帶流水線、烤漆箱等11、木材處理類有木材烤干機(jī)、木材調(diào)節(jié)濕度機(jī)、補(bǔ)板機(jī)、木材測(cè)濕儀等發(fā)展趨勢(shì)科學(xué)技術(shù)不斷地向前發(fā)展，新技術(shù)、新材料、新工藝不斷涌現(xiàn)。電子技術(shù)、數(shù)控技術(shù)、激光技術(shù)、微波技術(shù)以及高壓射流技術(shù)的發(fā)展，給家具機(jī)械的自動(dòng)化、柔性化、智能化和集成化帶來了新的活力，使機(jī)床的品種不斷增加，技術(shù)水平不斷提高。綜合起來其發(fā)展趨有以下幾個(gè)方面：（1）提高木材的綜合利用率。（2）提高生產(chǎn)效率和自動(dòng)化程度。（3）提高加工精度。（4）應(yīng)用高新技術(shù)。（5）發(fā)展柔性化，集成化加工制造系統(tǒng)。（6）安全無公害加工生產(chǎn)系統(tǒng)。特點(diǎn)簡(jiǎn)介（1）高速度切割。（2）有些零部件的制造精度相對(duì)低。（3）木工機(jī)床的噪聲水平較高。（4）木工機(jī)床一般不需要冷卻裝置，而需要排屑除塵裝置。（5）木工機(jī)床采用不能貫通自動(dòng)進(jìn)給方式多，數(shù)控工位加工方式少。產(chǎn)品參數(shù)表面刨床，最大工作寬度520mm，工作臺(tái)全長2960mm，進(jìn)料臺(tái)長1780mm，圍欄規(guī)格500X175mm，刀具速度5000rpm，電機(jī)功率4KW，5.5HP，50HZ，刀具數(shù)量4把，刀具擋板120mm，圍欄傾斜度45度，配有保護(hù)裝置，進(jìn)料臺(tái)為液壓驅(qū)動(dòng)，接榫，配有偏心卡盤，手工操作厚度刨床，工作寬度520mm，最大(小)高度300mm(3mm)，工作臺(tái)長度250mm，刀具數(shù)量4把，進(jìn)料速度6–20m/min，主發(fā)動(dòng)機(jī)7.5HP/5.5KW，配有塵土取出裝置，2個(gè)塑膜的出料輥圓鋸，傾斜刀鋒，固定操作臺(tái)尺寸1150x630mm，滑行車架尺寸1500x350mm，滑行車架鋸2000mm，刀具臺(tái)傾斜度90-45度.刀鋒直徑:標(biāo)準(zhǔn)刀具350mm，最大刀具400mm，劃線刀具120mm，鋸軸直徑:主刀30mm，劃線刀20mm，最大切削深度:90度110mm，and45度75mm，鋸桿速度:主刀3200/4500/6000rpm，劃線刀9800rpm，主電機(jī)功率4KW5，5HP50HZ，副發(fā)動(dòng)機(jī)功率0.75KW1HP50HZ，Completewith:，配有鋁合金操作臺(tái)，硬質(zhì)不銹鋼導(dǎo)路，偏心卡盤，刀鋒安全裝置，人工啟動(dòng)，TCT刀鋒，直徑350xZ54x3，6mm，木工銑床:操作臺(tái)尺寸720x730mm，，工作長度180mm，運(yùn)行距離260mm，工作速度3000/4500/6000/7000/10000rpm，主電機(jī)功率2.9KW，4HP50HZ，配置:可調(diào)整的護(hù)欄(最大直徑250mm)，前后蓋，腳踏控制的機(jī)械制動(dòng)裝置，工作高度顯示表，星形三角啟動(dòng)開關(guān)，偏心夾鉗，可移動(dòng)護(hù)欄-45+45度，銑床軸30mm.帶鋸，鋸輪直徑800mm，最大切削高度400mm，最大切削寬度785mm，操作臺(tái)距地面高度960mm，鋸鋒寬度40x7/10mm，操作臺(tái)尺寸1180x800mm，鋸鋒最大長度5630mm，電機(jī)高度4–5.5HP，輪子轉(zhuǎn)速660RPM，有除塵裝置搖臂鋸/旋臂鋸:電機(jī)功率5HP，電機(jī)轉(zhuǎn)速3000U/min，Diametermotorspindle25mm，法蘭孔直徑30mm，安全罩直徑400mm，最大切削寬度90°度900mm，45度635mm，最大切削高度90°度125mm，45°度85mm，最大撕開寬度90度1080mm，工作臺(tái)高度790mm，有除塵裝置，車床，孔距1600mm，孔高250mm，電機(jī)功率2.2–3HP，速度650/900/1100/1300/1500/1800/2200/3000，尺寸2460x440mm，配置:面盤，主軸箱和必要配件砂帶磨床，臺(tái)長1500/2000mm，寬600mm，垂直磨距600mm，水平磨距500mm，刀具長度3900/4900mm，刀具寬度100/120mm，電機(jī)功率2HP，滑輪直徑150mm節(jié)能改造木工機(jī)械在啟動(dòng)時(shí)，電機(jī)的電流會(huì)比額定高5-6倍的，不但會(huì)影響電機(jī)的使用壽命而且消耗較多的電量.系統(tǒng)在設(shè)計(jì)時(shí)在電機(jī)選型上會(huì)留有一定的余量，電機(jī)的速度是固定不變，但在實(shí)際使用過程中，有時(shí)要以較低或者較高的速度運(yùn)行，因此進(jìn)行變頻改造是非常有必要的。變頻器可實(shí)現(xiàn)電機(jī)軟啟動(dòng)、通過改變?cè)O(shè)備輸入電壓頻率達(dá)到節(jié)能調(diào)速的目的，而且能給設(shè)備提供過流、過壓、過載等保護(hù)功能。進(jìn)口變頻器ABB西門子比較好，但貴得離譜，國內(nèi)變頻器做得較好的有臺(tái)安、三晶、匯川和英威騰等。操作規(guī)程（一）木工機(jī)械操作人員必須熟練掌握各種機(jī)械的構(gòu)造、性能和操作、維護(hù)方法、做到專人使用、專人負(fù)責(zé)。（二）操作木工機(jī)械時(shí)，應(yīng)穿戴好工作服，扎緊袖口，女同志必須戴好工作帽，辮子放入帽內(nèi)；不許戴手套、圍巾等進(jìn)行操作。（三）機(jī)械開始工作前必須先試車，各部件運(yùn)轉(zhuǎn)正常后方能開始工作。（四）木工機(jī)械上的軸、鏈條、皮帶輪、皮帶及其他運(yùn)轉(zhuǎn)部分，都應(yīng)設(shè)置防護(hù)罩和防護(hù)板。（五）機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)中如有不正常情況或發(fā)生其他故障時(shí)，應(yīng)立即切斷電源，停車檢修。（六）更換刨刀、鋸片時(shí)，必須切斷總電源。工作場(chǎng)所（1）.凡使用有毒的、刺激性的以及易燃物質(zhì)的工藝過程應(yīng)放在單獨(dú)的廠房中，或安排在廠房?jī)?nèi)專門隔出的地段上，并配備個(gè)人防護(hù)用品和消防器材。（2）.車間里運(yùn)送原木、鋸材、廢料的通道應(yīng)設(shè)且消除穿堂風(fēng)的設(shè)施如走廊、門廳、門簾、簾幕等以及防止火災(zāi)蔓延的設(shè)施如自動(dòng)防火門、防火防煙擋板、水幕等。（3）在車間內(nèi)需要安全地到達(dá)設(shè)備上方的工作崗位時(shí)，應(yīng)安裝帶防護(hù)欄桿和樓梯的天橋。廠房地面和天橋通道應(yīng)敷設(shè)防滑地面。（4）.常用的人行通道上不應(yīng)有設(shè)備和什線.其寬度不小于1m.（5）.地面以下的傳送帶要用蓋板或姍格狀防護(hù)板齊地蓋上。金屬板表面應(yīng)防滑。柵格防護(hù)的縫隙寬度不超過30mm.（6）.鋸末和廢料貯槽應(yīng)安放在廠房外。降噪措施凡噪聲級(jí)超過國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定時(shí)，應(yīng)在建筑、布局上采取降噪措施。(1)高度達(dá)6m的大廠房?jī)?nèi)應(yīng)安裝吸聲材料的天花板(礦渣棉吸聲板)。又高又長的廠房，如寬度小于高度，則兩旁墻上亦應(yīng)安裝吸聲板。(2)廠房高度超過6m時(shí).在靠近木工機(jī)床的上方安裝吸聲的吊頂天花板。(3)如果廠房?jī)?nèi)裝木工機(jī)床的噪聲級(jí)很高，而又允許進(jìn)行遠(yuǎn)距離操作時(shí)，操作人員可在隔音室內(nèi)工作。(4)根據(jù)木工機(jī)床的不同噪聲強(qiáng)度.適當(dāng)布置各個(gè)設(shè)備，也能達(dá)到降低噪聲級(jí)的目的。噪聲最大的設(shè)備如刨床、圓鋸、帶鋸應(yīng)與其他設(shè)備分開布置.設(shè)計(jì)階段(1)改進(jìn)刀具．例如改進(jìn)圓鋸片的齒形和結(jié)構(gòu)．木工刨床上采用螺旋刨刀片或分段刀體，螺旋線提升角為72o時(shí)．噪聲級(jí)可降低10dB（A）(2)圓鋸片上采用阻尼措施．(3)改進(jìn)氣流特性。例如.在木工平創(chuàng)床的唇板上打孔或開梳狀槽。(4)選擇最佳的吸塵裝置，降低空氣動(dòng)力噪聲。(5)零部件的減振和隔振。(6)對(duì)工件的減振和隔振。(7)在條件允許的情況下，降低主軸轉(zhuǎn)速和進(jìn)結(jié)速度。(8)采用涂覆層、吸聲、隔聲罩。(9)提