有機硅除塵骨架的制作過程是怎樣的呢？下面我來介紹一下： 1、將已加工好的袋籠浸入除油槽15分鐘，目的是除去袋籠表面的油污。 2、從除油槽中取出袋籠放入清洗槽進行浸泡清洗，目的是除去袋籠上的除油劑。 3、從清洗槽取出袋籠放入除銹槽進行除銹處理，目的是除去袋籠上的金屬氧化層，增強吸附力。 4、從除銹槽取出籠骨放入磷化槽進行磷化處理，目的是增強袋籠表面的粘合力。 5、將處理好的袋籠放入烤箱，溫度設(shè)為$2100℃，進行20-30分鐘的烘干，目的除去袋籠上的水份，保持袋籠本體的干燥。 6、取出袋籠，將調(diào)制好的有機硅均勻的噴涂在袋籠表面。涂層厚度在60μm～100μm。 7、將噴涂好的袋籠放入烤箱，溫度設(shè)為$2220℃，進行120分鐘的烘烤。之后保持$2200℃，進行30分鐘的熱定型。將袋籠自然冷卻，即完成了袋籠有機硅噴涂工藝。 8、有機硅粘合力強的厚度在60-70μm之間。 有機硅除塵骨架即電廠專用除塵器骨架，采用足夠強度的碳鋼或不銹鋼絲，采用專用設(shè)備一次焊接成型，有機硅除塵骨架焊接后處理是經(jīng)過表面鍍鋅防止生銹，機硅除塵骨架在高溫、高腐蝕環(huán)境中應(yīng)用較廣泛。 有機硅除塵骨架在實際使用方面中產(chǎn)生重要的性能和作用，有機硅除塵骨架按照一定的形式和情況進行準(zhǔn)確的操作和工作，能夠適應(yīng)市場變化，充分的展現(xiàn)有機硅除塵骨架的優(yōu)勢和特性，在除塵工作中按照市場的情況良好的進行工作。有機硅除塵骨架適用于各種型號及和各種燃燒方式的工業(yè)鍋爐及熱電站鍋爐的粉塵治理，有機硅除塵骨架出現(xiàn)濾袋底部積灰問題需要進行及時的處理，才能保證其在行業(yè)中能夠充分發(fā)揮作用，避免損害有機硅除塵骨架，保證有機硅除塵骨架在除塵中繼續(xù)產(chǎn)生良好的性能和價值。