對(duì)焊彎頭的制造標(biāo)準(zhǔn)
對(duì)焊彎頭是鋼制熱壓成型或者鍛打成型的彎頭，它的連接形式就是直接將彎頭與鋼管對(duì)焊，對(duì)焊彎頭的主要制造標(biāo)準(zhǔn)一般是GB/T12459、GB/T13401、ASME B16.9、SH3408、SH3409、HG/T21635、HG/T21631、SY/T0510。

對(duì)焊彎頭的分類(lèi)
1)對(duì)焊彎頭按它的曲率半徑來(lái)分，可分為長(zhǎng)半徑對(duì)焊彎頭和短半徑對(duì)焊彎頭。長(zhǎng)半徑對(duì)焊彎頭的曲率半徑等于1.5倍的管子外徑，即R＝1.5D。短半徑對(duì)焊彎頭的曲率半徑等于管子外徑，即R＝D。式中的D為對(duì)焊彎頭直徑，R為曲率半徑。
2)按彎頭的角度分，有45度對(duì)焊彎頭，有90度對(duì)焊彎頭和180度對(duì)焊彎頭。

對(duì)焊彎頭的焊接工藝
對(duì)接電阻焊是利用電阻熱將彎頭與管道沿整個(gè)端面同時(shí)焊接起來(lái)的一類(lèi)電阻焊方法。對(duì)焊的生產(chǎn)率高、易于實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化，因而獲得廣泛應(yīng)用。
電阻對(duì)焊時(shí)，彎頭與管道的端面形狀和尺寸應(yīng)該相同，以保證工件的加熱和塑性變形一致。彎頭與管道的端面，以及與夾鉗接觸的表面必須進(jìn)行嚴(yán)格清理。端面的氧化物和贓物將會(huì)直接影響到接頭的質(zhì)量。與夾鉗接觸的彎頭與管道表面的氧化物和贓物將會(huì)增大接觸處電阻，使工件表面燒傷、鉗口磨損加劇，并增大功率損耗。
電阻焊接頭中易產(chǎn)生氧化物夾雜。對(duì)于焊接質(zhì)量要求高的管道時(shí)，常采用氬、氦等保護(hù)氛來(lái)解決。

對(duì)焊彎頭生產(chǎn)廠家對(duì)技術(shù)要求 

1.  對(duì)焊彎頭的材料均為GB/T5312-1999《船舶用碳鋼和碳錳鋼無(wú)縫鋼管》，根據(jù)用戶(hù)要求也可選用其它材料制造。

2.    檢驗(yàn)合格的對(duì)焊彎頭原則上不進(jìn)行耐壓試驗(yàn)，但應(yīng)保證所有異徑接頭能通過(guò)系統(tǒng)中水壓試驗(yàn)的考核。

3.  材料均需具有質(zhì)量合格證明，并根據(jù)有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范要求做全面復(fù)驗(yàn)，確認(rèn)合格后方可使用。 

4.  內(nèi)外表面應(yīng)進(jìn)行除銹處理并涂防銹油。 

5.    在訂貨時(shí)雙方協(xié)商，增加對(duì)材料的檢驗(yàn)項(xiàng)目，如超聲波、滲透、磁粉探傷或其它檢驗(yàn)項(xiàng)目。