一：施工前的準備： 1 現(xiàn)場測量和放線：在進行鋁板系統(tǒng)的安裝之前，必須進行針對原結構的測量以及便將來使用的放線工作。測量時可以使用水平儀、經(jīng)緯儀、吊垂、細鋼絲，丈量工具等一切經(jīng)過測試合格的儀器和設備。 2 量放線的目的：通常土建結構的均會產(chǎn)生一定的結構偏差，鋁板覆面系統(tǒng)在設時考慮了結構偏差，系統(tǒng)設計也會考慮一定的調整幅度，比如±15mm，但相當多的時候，這些調整量仍不能滿足結構的偏差，因此正式施工前進行測量，可以了解系統(tǒng)設計的偏差能否滿足結構的偏差，因此正式施工前進行測量，可以了解系統(tǒng)設計的偏差能否滿足現(xiàn)場的要求，如果出現(xiàn)較大的結構偏差，便通知業(yè)主或土建單位進行整改或者修改系統(tǒng)設計。而放線的目的最重要的是要在現(xiàn)場確定不易被消除的，能夠起控制作用的工作點，工作面，或者工作線，以使將來在進行正式安裝時能方便而準確地作用。 3 基準點或基準線的引入：通常一建筑均會有基準標高點，和基準軸線，測量前，須從工程總承包單位引入這些基準點和基準線，并作好移交記錄和移交手續(xù)。保證將來在實際測量中基準點的準確性。 4 測量點確定：確定測量點之前須仔細查閱鋁板覆面板系統(tǒng)的施工圖紙，按圖紙的要求和系統(tǒng)對于結構準確程度的依賴性確定測量點的位置以及測量點的數(shù)量，并預先將這些測量點編號列入測量報告中待用。 5 測量報告：現(xiàn)將有的結構情況與土建施工圖紙的實際誤差，通過現(xiàn)場測量，按不同位置和測量點，將測量結果全部列在測量報告的窗體內(nèi)。測量報告中需標明此測量點的偏差的三維尺寸。 6 測量過程：測量必須按點，按順序進行，通常測量前需制定一份測量方案，并報送有關工程的業(yè)主、工程監(jiān)理、工程總承包方以及鋁板系統(tǒng)的設計人。審定測量方案是否可行，測量點有否遺漏等等。然后按照預先商定并認定方案進行，不得擅自改動測量方案和測量點，測量方案需滿足測量精度的要求，并得用差值平均的原理進行多次測量，以保證測量精度能滿足系統(tǒng)安裝的需要。 7 測量儀器：所有的測量儀器均需經(jīng)過政府認可的計量器具檢測機構的檢測，并保存好檢測報告，對于檢測結果不合格的計量器具和儀器一律不準使用，如果工期較長，此些儀器或者器具需按照規(guī)定的有效期內(nèi)進行再次檢測，并按照上述的步驟進行。 8 輔助點標記：輔助點必須在工地合適的現(xiàn)場作出不易擦除的標記，同時這種標記必須作記錄，并保證可以使用到工程結束，如遇標記因工程的需要必須遷移，則必須作好遷移的記錄，以免施工時搞錯位置。 9 其它事項：必須滿足國家以及當?shù)卣块T有關工程施工的操作規(guī)程和規(guī)范，并且滿足該工程的特別規(guī)定。 二：安裝設備： 1 測量復核：仔細按照鋁板覆面系統(tǒng)的施工圖尺寸，對現(xiàn)場通過測量并實際放出的基準線或輔助線進行復核，并最終確定安裝在結構上的系統(tǒng)相應構件的位置。 2 連接件與連接桿件的加工：按照施工圖紙的要求，將系統(tǒng)的各種構件制作材料清單或明細表，保證沒有遺漏并按照不同的構件進行構件加工圖的設計(鋁覆面板可以提供分割尺寸或者實際的鋁板尺寸由材料供貨商提供加工圖)；并按照加工圖進行材料的訂購。 3 材料進場：材料進場時必須嚴格地按照加工圖進行驗收，不合格的構件一律不準進場。 4 材料堆放：材料堆放時，必須保證鋁板系統(tǒng)所有構件不會發(fā)生變形和表面損壞、丟失的地方，一些外露的構件作好表面保護。