徐州創(chuàng)新模具有限公司是國內(nèi)專業(yè)生產(chǎn)模具的廠家，座落于徐州市礦山路上，自創(chuàng)建以來，以市場(chǎng)為導(dǎo)向，以科技為依托，大力研發(fā)新產(chǎn)品，始終把“精益求精，信譽(yù)第一”作為本廠的立身宗旨。本廠以至優(yōu)的產(chǎn)品至廉的價(jià)格深受廣大用戶信賴，獲得大家的一致好評(píng)。
本廠經(jīng)營范圍：徐州模具L100-L4000MM系列擠出機(jī)頭。包括薄膜、片材、板材、厚板模具、拉絲機(jī)頭、單雙色噴絲模具、“Z”型地墊模具、涂覆機(jī)頭、流涎模具、發(fā)泡機(jī)頭、氣墊模具。以及高分子免漆板、門板、格子板和陽光板等模具。雙層，多層模內(nèi)復(fù)合共擠機(jī)頭。雙層、三層分配器以及液壓換網(wǎng)和手動(dòng)換網(wǎng)等。
　　在線纜行業(yè)生產(chǎn)中，擠出機(jī)所使用的塑料擠出模具（包括模芯和模套），其優(yōu)缺點(diǎn)分別敘述如下：
　　一、擠壓式（又稱壓力式）模具
　?。?、擠壓式技術(shù)參數(shù)：
　?。?、內(nèi)模特點(diǎn)：　管長(zhǎng)小于３ｍｍ或無管長(zhǎng)
　?。?、普通外模特點(diǎn)：　普通加壓外模廊長(zhǎng)大于３ｍｍ．
　?。?、二級(jí)加壓模具：　外模廊長(zhǎng)大于５ｍｍ為第二加壓段，第一加壓段為錐形部分

　?。?、擠出模具調(diào)試：　內(nèi)外模嘴距離１０～３０ｍｍ．

　由于扣板的幅寬較大，在按照傳統(tǒng)的等間隙供　料設(shè)計(jì)思路來設(shè)計(jì)寬幅扣板的口模時(shí)，會(huì)發(fā)現(xiàn)扣板　的兩側(cè)缺料非常嚴(yán)重，根本無法牽引成型。這是由　于最初物料是從擠出機(jī)的圓孔擠出進(jìn)人聯(lián)接頭內(nèi)　的，此圓孔根據(jù)擠出設(shè)備的不同而不同，一般寬幅　扣板模具所用擠出機(jī)擠出量較大，主機(jī)接口大概為　０?。福啊。恚砘蛞陨稀Ｒ獙?shí)現(xiàn)物料從中８０?。恚砜讛U(kuò)展成　寬度達(dá)２５０?。恚硪陨系拈L(zhǎng)方形孔，采用傳統(tǒng)的設(shè)計(jì)思路，扣板兩側(cè)料流路徑比擠出中心處料流路徑明　顯長(zhǎng)得多，壓力損耗較大，結(jié)果自然是中間出料快，　兩側(cè)出料慢。因此，傳統(tǒng)設(shè)計(jì)思路是不可行的。
　　結(jié)合實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，有兩種思路可以解決這個(gè)問　題。其一，當(dāng)扣板的幅寬不是特別大時(shí)，即其寬度　大概在３００?。恚硪詢?nèi)時(shí)，可以按相對(duì)比較簡(jiǎn)單的一　種所謂“啞鈴形”分流技術(shù)來設(shè)計(jì)其口模流道，如　圖２所示。此時(shí)，需根據(jù)幅寬的大小對(duì)“啞鈴形”流　道的具體尺寸進(jìn)行細(xì)節(jié)的修正以求得到最優(yōu)化的流　道結(jié)構(gòu)。在幅寬相對(duì)稍大時(shí)，還可以在流道中間增　加限流筋的設(shè)計(jì)以加大力度來平衡中間和兩側(cè)的料　流速度，如圖３所示?！D３增加限流筋的＂啞鈴形”流道。