一、   問題背景：
    干冰清洗方法進入鑄造領域是歐美發(fā)達國家有近10年的歷史，在汽車缸體鑄造等領域應用較廣、效果良好。而在國內鑄造領域應用，則是近幾年的事。首先是幾個合資企業(yè)在引時生產線時隨線引進。如山西國際鑄造（Asimco）、華東泰克西（Teksid）、上海皮爾博格等，這些合資企業(yè)引進的干冰清洗設備開創(chuàng)中國鑄造業(yè)干冰清洗技術之先河。帶動了國內大型企業(yè)的模具清洗觀念的轉變。首先，二汽鑄造一廠借鑒山西國際鑄造也引進了一套干冰清洗機；一汽鑄造公司在2003年末通過招標方式最終選用了國內高新企業(yè).


二、   應用情況：
總的來看，目前國內各家在鑄造模具的干冰清洗上均有較好的效果和效益（降低清洗成本、提高模具清洗質量）。共性的優(yōu)勢在：
1、 清洗效果好：干冰清洗較手工清洗、化學清洗，玻璃微珠清洗效果要好、時間要短。與噴砂清洗比較，沒有二次清洗之虞和模具磨損問題。
2、 經濟效益明顯：干冰清洗較傳統(tǒng)的化學清洗、玻璃微珠噴砂清洗等方法，成本下降30-50%左右。據(jù)廠家不完全統(tǒng)計，單臺清洗機在正常清洗頻率（清洗模具量平均值為每周二天、耗干冰100-200kg）情況下，年節(jié)約清洗成本15-30萬元。
3、 在線清洗：可使模具在不拆卸的狀態(tài)下進行直接噴射清洗。這一點在熱芯盒模具清洗時尤其突出，節(jié)省了模具降溫、拆卸、安裝、加熱等環(huán)節(jié)和時間，提高工作效率和大大簡化模具清洗工作程序。同時還節(jié)省了能源。
4、 縫隙和隱蔽處清洗：對模具的排氣孔（塞）和局部凸凹變化復雜、活塊、捌角等處，有無可替代的效果。干冰清洗對φ0.7mm以上排氣單孔（孔深50以上）可直接洗透。
5、 對模具表面無磨損：與手工清洗機噴砂清洗而言，干冰清洗對模具無任何磨損和其它負面影響。這樣對極其昂貴的鑄造模具來說，可提高使用壽命近一倍，其帶來的效益是可觀的。
6、 無二次清洗的需要：對化學清洗而言需進行二次清洗，去除化學清洗劑對模具表面的附著和腐蝕及對砂芯表面帶來的負作用。對噴砂清洗來說，除了嚴重的磨損之外，還有需二次清洗以去除模具表面浮塵和劃傷。因干冰產品獨特的升華作用機理，故而不會留下任何需二次清洗的物質。在模具經一次噴射清洗完畢后可直接投入使用。
7、     綠色清洗：干冰清洗與其它清洗方法比較而言，具有對人體無刺激、無毒害、不燒手。對環(huán)境無污染、無排放限制的優(yōu)點，其材料系取自化工廠排放廢氣（CO2）的二次利用，不會增加向大氣負面作用，是真正意義上的清洗革命。這一點，在整個人類愈來愈重視環(huán)保和可持續(xù)發(fā)展的廿一世紀的工業(yè)社會，尤為重要。
三、     個案情況：
1．           山西國際鑄造（Asimco）：投入日期為1999年引進美國COLD—JET公司二臺SDI—5型粉末（塊狀）干冰清洗機。經過幾年的清洗實踐，證明干冰清洗技術能夠有效地解決鑄造冷、熱芯盒模具清洗問題。基本能滿足生產需要?，F(xiàn)存在的不理想之處是：①清洗沖力不理想，對模具粘結較重的情況，清洗速度較慢；②干冰用量大，每月平均用5-6噸干冰；③需用專用壓縮空氣氣源（特配空壓機保證風壓> 8kg/cm3、風量> 6m3/mm）。初探原因：其一，粉末狀干冰，其二，雙喉管干冰清洗機。
2．           華東泰克西（Teksid）：1999年引進一套意大利MEC公司房式（固定）噴射清洗系統(tǒng)和移動式MB/I型雙喉管粒狀清洗機一套。使用至今、清洗效果良好。不足之處是需采用專用高壓力大流量壓縮空氣氣源。初探原因這：雙喉管清洗機因素。
3．           上海皮爾?博格有色金屬配件公司：2000年引進美國COLD—JET公司COLD—JET2000VSH型顆粒干冰清洗機一臺和配套的顆粒制干冰設備。使用效果良好，于2003年6月又購進一臺美國ALPHEUS公司生產的PTICO型粒狀干冰清洗機。
4．           二汽鑄造一廠：2003年3月，引進美國COLD—JET SDI—5型雙喉管粉末（塊狀）干冰清洗機一臺（同時引進塊狀干冰制造機一臺）。使用效果不甚理想，主要問題有：①雙喉管清洗機；②粉末（塊狀干冰）；③專用高壓風源。
5．               一汽鑄造公司：從2003年6月至12月，該公司先后從迪普干冰制造（大連）有限公司購進六臺JET2001型粒狀單喉管干冰清洗機，分別配置其下屬的各個分廠。從各分廠反饋的情況看，均達到較滿意的清洗效果和效益。
四、綜述：
綜合國外及國內各干冰設備制造廠家和各行業(yè)用戶的干冰清洗技術的應用效果看，在鑄造業(yè)應用干冰清洗技術我們有如下體會：
1、 鑄造模具（包括冷、溫、熱芯盒綜合情況）干冰清洗機以單喉管顆粒干冰清洗機為最適用機型。因為它對用戶環(huán)境沒有特殊要求—用戶僅提供220V電流、壓力> 5kg/ cm2、風量> 3m3/min管道壓縮空氣即可。因為：
    而雙喉管機存在著風源要求高、安全隱患大、噪音大的缺點。
    粉末狀（塊狀）干冰機存在著：沖力不足、清洗效果差、效率低的弱點
2、 國產機型與進口同類機型相比，存在著以下優(yōu)勢：其一、產品先進性同步，主要部件同源、同檔；其二、對國內工廠管道壓縮空氣質量更適應；其三，國內服務周期限短，配件價位低、運作方便；其四、國外內產品在相同性價比時，國內產品價位低1/3左右（因關稅和增值稅因素）。所以說，鑄造模具清洗以采用顆粒干冰清洗機為最佳選擇。
3、     制冰機的選擇：以工業(yè)清洗為主的干冰制造機不宜采用塊狀制冰機形式，因為，從塊狀進入到粉粒噴出，中間的轉化使密度和顆粒均受損，導致噴射沖力顯著下降、清洗效率、效果降低。理想的選擇是：選用顆粒制冰機，冰粒密度為 (1.50—1.54 )× 103   Kg/ m3，形狀為Φ3×（10—15）厘米，純度 ≥99.995%。