政策優(yōu)勢
  建筑與節(jié)能一體化技術(shù)：我們納入國家或地方體系目錄，獲得住建部全國建設(shè)行業(yè)科技成果推廣項目許可。
  建筑節(jié)能一體化體系先進(jìn)性
替代傳統(tǒng)的建筑保溫體系：外墻內(nèi)保溫和外墻外保溫，外墻自保溫
  1.實現(xiàn)了保溫和墻體的同步施工
  2.減少施工工序、縮短建筑工期，縮短施工周期兩個月左右，大幅節(jié)省保溫施工成本；
  3.相對于傳統(tǒng)外保溫，直接成本減少15-20左右；
  4.避免外墻保溫層脫落隱患，提高建筑質(zhì)量；
  5.保溫芯體被混凝土包覆，大幅減少火災(zāi)隱患；
  6.最終實現(xiàn)保溫與墻體同壽命以及墻體與建筑主體同壽命；
QX高性能混凝土復(fù)合自保溫砌塊生產(chǎn)線
    復(fù)合自保溫砌塊配套生產(chǎn)線具有自動化程度高、生產(chǎn)效率好、組合性強等特點，采用自動配料系統(tǒng)，生產(chǎn)過程全程監(jiān)控控制，原材料計量精準(zhǔn)，產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定，采用注塑微震成型工藝，無需蒸壓、煅燒，降低了生產(chǎn)制備過程的能源消耗和環(huán)境污染。自動化生產(chǎn)線包括生產(chǎn)和養(yǎng)護(hù)兩大部分.
自保溫砌塊生產(chǎn)線特點
自保溫砌塊設(shè)備 （1）多種傳動方式相結(jié)合：生產(chǎn)設(shè)備采用齒輪傳動、氣缸傳動、鏈條傳動、液壓傳動、渦輪蝸桿等目前較為先進(jìn)的多種傳動方式方式相結(jié)合，保證了砌塊生產(chǎn)過程的傳輸穩(wěn)定。
自保溫砌塊生產(chǎn)線 （2）生產(chǎn)線全過程“PLC”控制：生產(chǎn)線完全實現(xiàn)機(jī)械化，全程采用監(jiān)控控制，控制柜分為強電柜和弱電柜，安全性得到有效提高，控制系統(tǒng)采用觸摸屏與傳統(tǒng)按鈕結(jié)合的方式，控制更為直觀。
復(fù)合自保溫砌塊生產(chǎn)線 （3）自動配料：原材料上料系統(tǒng)完全采用自動計量，實現(xiàn)自動配料，降低了配料中人為因素，提高了產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定性。（4）被動式太陽能養(yǎng)護(hù)：復(fù)合自保溫砌塊采用太陽能養(yǎng)護(hù)，與生產(chǎn)線連接為一體，實現(xiàn)了完全動態(tài)搬運，降低了產(chǎn)品破損率。
自保溫砌塊生產(chǎn)線運行系統(tǒng)
1. 儲料和自動計量：
    實現(xiàn)精確計量，減少人工避免物料浪費，全封閉運行，減少環(huán)境污染；
2. PLC電腦控制混凝土下料系統(tǒng)：
  確保均勻布料，下料準(zhǔn)確，實現(xiàn)產(chǎn)品密實，避免大氣泡出現(xiàn)導(dǎo)致產(chǎn)品質(zhì)量不穩(wěn)定；
3. 全自動生產(chǎn)線運行系統(tǒng)：
    摩擦動力輪驅(qū)動：
        ①實現(xiàn)各個環(huán)節(jié)和工序的獨立操控，
        ②摩擦動力輪實現(xiàn)正反轉(zhuǎn)，便于維修和故障排除；
        ③與傳統(tǒng)汽缸硬頂?shù)男问较啾?，摩擦動力輪實現(xiàn)軟連接，避免破壞性生產(chǎn)事故；
      自動限位與電控：
    ①實現(xiàn)各個模具的自動化運轉(zhuǎn)，當(dāng)某個模具出現(xiàn)故障可切換至手動模式來調(diào)試和排除故障；
      ②鏈板輸送機(jī)與升降平臺：實現(xiàn)模塊的自動擺渡，實現(xiàn)循環(huán)式緊湊性生產(chǎn)，使廠房利用更合理，大幅節(jié)省廠房空間，有效減少前期廠房投資；
      ③相當(dāng)于傳統(tǒng)汽缸，“摩擦動力輪”功率小，大幅節(jié)省電量； ④閉環(huán)式循環(huán)生產(chǎn)
  4、生產(chǎn)線自動脫模系統(tǒng)：
      精準(zhǔn)定位：系統(tǒng)通過限位和電控以及機(jī)械定位系統(tǒng)，自動將模具傳送至脫模系統(tǒng)；
      整箱脫模：系統(tǒng)可以自動實現(xiàn)整箱36塊脫模，快速高效，一次性整箱脫模數(shù)量為行業(yè)內(nèi)最大。
  5、高位升降系統(tǒng)：
      高位升降系系統(tǒng)自動將切塊疊成多層，轉(zhuǎn)運到到切塊養(yǎng)護(hù)車間，單位時間內(nèi)實現(xiàn)更多切塊運轉(zhuǎn)，大幅提升運轉(zhuǎn)效率； 
  6、自動清洗與覆膜系統(tǒng)
      脫模后的磨具自動進(jìn)入清洗流程，采用行業(yè)首創(chuàng)的用雙排多頭高壓噴淋沖洗，全方位無死角，5秒清洗完畢；同時磨具底托自動覆膜，實現(xiàn)磨具底托免清洗化，減少人工投入、減少生產(chǎn)工序；
  7、雙排或多排整體保溫芯體
      行業(yè)首創(chuàng)一體化整體保溫芯體，實現(xiàn)了芯體的精準(zhǔn)定位，同時實現(xiàn)保溫外殼與芯體的無縫連接，減少人工，提高效率。
  8、自動多層預(yù)養(yǎng)系統(tǒng)
      模具澆筑后自動進(jìn)入預(yù)養(yǎng)倉，多層立體化的預(yù)養(yǎng)倉節(jié)省了大量的空間，實現(xiàn)一次性大批量砌塊預(yù)養(yǎng)；
  9、太陽能養(yǎng)護(hù)線；
      生產(chǎn)線廠房設(shè)計利用太陽光的力量進(jìn)行自然養(yǎng)護(hù)，比傳統(tǒng)蒸養(yǎng)形式大幅節(jié)省能源消耗，更有利于項目立項階段的環(huán)評審批，復(fù)合發(fā)改委對于新型綠色建材的節(jié)能標(biāo)準(zhǔn)；
  10、自動化程控多排轉(zhuǎn)運車
            轉(zhuǎn)運速度快、操控性好，單次轉(zhuǎn)運可以轉(zhuǎn)運砌塊3個立方以上，單次轉(zhuǎn)運量為行業(yè)內(nèi)最大；
  11、自動化成品碼垛系統(tǒng)
            系統(tǒng)實現(xiàn)自動化5層碼垛，提高了碼垛效率，節(jié)省人工，便于成品快速運離廠房，提高生產(chǎn)效率。
  12、底托自動電磁吸附轉(zhuǎn)移系統(tǒng)
            系統(tǒng)采用先進(jìn)的電磁吸附技術(shù)，將底托自動吸附轉(zhuǎn)運至生產(chǎn)線上，實現(xiàn)自動流水化循環(huán)生產(chǎn)；
自保溫砌塊設(shè)備——儲料、自動計量系統(tǒng)
自保溫砌塊設(shè)備——電腦控制混凝土下料系統(tǒng)
②電腦控制混凝土下料系統(tǒng) 自保溫砌塊全自動生產(chǎn)線運行系統(tǒng) 自保溫砌塊生產(chǎn)線自動脫模系統(tǒng)
①砌塊設(shè)備自動上料系統(tǒng) ③全自動砌塊生產(chǎn)線運行系統(tǒng) ④自動脫模系統(tǒng)
自保溫砌塊設(shè)備全自動吊裝系統(tǒng) 自保溫砌塊設(shè)備太陽能養(yǎng)護(hù)系統(tǒng) 自保溫砌塊設(shè)備之全自動鏈板機(jī)
⑤全自動吊裝系統(tǒng) ⑥太陽能養(yǎng)護(hù)系統(tǒng) ⑦全自動鏈板機(jī)
  設(shè)備優(yōu)勢
設(shè)備成熟度與工藝匹配度最好；自動化程度最高；確保工廠化生產(chǎn)工藝的批量生產(chǎn)，確保產(chǎn)品高性能、高品質(zhì)；
產(chǎn)品性能高，適用氣候惡劣，四季溫差大的地區(qū)，適用面更廣，市場更廣泛；
產(chǎn)品指標(biāo)行業(yè)內(nèi)最高，復(fù)合全國各省市地方要求；
自動化程度高，自動化程度達(dá)到90%以上；
山東七星實業(yè)有限公司
電話：400-030-6177
手機(jī)：15154062224
電子郵箱：jnqxsy@163.com
網(wǎng)址： www.jnqixing.com
地址   ：濟(jì)南市歷城區(qū)華山工業(yè)園裕華路1號