現澆混凝土永久性復合保溫模板生產線是山東七星實業(yè)有限公司與山東省建設發(fā)展研究院共同研發(fā)設計，為建筑節(jié)能與結構一體化技術提供服務的配套設備，該套設備所生產的現澆混凝土復合保溫膜板，與七星公司研發(fā)的QX高性能混凝土復合自保溫砌塊配合使用，在建筑主體工程設計和施工時作為外立面保溫模板使用，內側澆筑混凝土，外側用水泥砂漿抹面，通過連接件將復合保溫模板與混凝土主體牢固連接在一起形成建筑主體部分的結構保溫體系。
外墻外保溫板生產線介紹：
外墻外保溫板生產線是我公司參照國內外等先進技術和經驗，經反復試驗研制成功的新產品。是外墻外保溫板實現工廠化生產的重大發(fā)明，已申請多項國家專利。本生產線有全自動攪拌系統、自動制板機、自動切割鋸、群鉆三部分組成。
1、自動攪拌系統：
由自動提升機、電腦自動配料系統實現水和外加劑的自動配料，及與砂子和水泥的全自動攪拌，以及螺旋自動分料、落料。
2、自動制板機：
由本機采用自動化多道輥壓、布網、鋪無紡布制板，一次成型，制板速度快，板材料光滑平整，規(guī)格任意調整，厚薄均勻，本機在砂漿狀態(tài)下，上下按順序布料布網，同機實現復合制作與EPS聚苯板、XPS擠塑板或發(fā)泡水泥板復合一次性成型，并在復合板里面形成砂漿網狀立體聯接結構。由于采用的技術先進，工藝獨特，不僅是生產效率成倍提高，制板成本大幅降低，而且極大的提高了保溫板的綜合質量，機械強度和面層的粘結牢度，從根本上克服了傳統聚苯板和擠塑
板現場施工造成的重復勞動復雜工序、及粘結不牢固、施工成本高等缺點。
3、自動下板系統：
雙套系統交替轉換，不但操作方便，而且高效。
4、全自動切割鋸：
是兩臺縱切割鋸和三臺橫切割鋸及載板小車組成。通過載板小車的縱向運行，實現縱向鋸切，載板小車再橫向運行，實現橫向600mm的鋸切，從而把保溫墻板鋸成各種規(guī)格的成品板。
本切割鋸可任意切割，切割尺寸：600×600mm，600×900mm，600×1200mm，產品規(guī)格可根據需要隨意切割，裝機功率20kw。
5、群鉆系統：
該系統是為了滿足復合保溫模板在使用過程中錨固栓與混凝土主體結合的，通過群鉆在工廠就把錨固蓋和錨固釘孔打好，避免現場鉆孔破壞板材、減少現場粉塵和噪聲污染。
該機的獨特工藝屬國內首創(chuàng)，技術先進居國內領先地位，是實現機械化、標準化、規(guī)模化生產(EPS)復合聚苯或（XPS）復合擠塑保溫板
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