v法造型與低壓澆注相結(jié)合，不僅能夠生產(chǎn)表面質(zhì)量好、尺寸精度高、內(nèi)部質(zhì)量優(yōu)的高品質(zhì)鑄件，而且造型砂中無粘結(jié)劑、落砂清理方便、舊砂全部回收利用，是一種很有發(fā)展前景的綠色鑄造技術(shù)。在鋁合金應(yīng)用方面，對于大中型鋁合金鑄件，v法低壓鑄造具有相當(dāng)大的成本優(yōu)越性；對于小型復(fù)雜鋁合金鑄件，可以結(jié)合樹脂砂型(芯)、消失膜鑄造等進(jìn)行聯(lián)合鑄造。鑄鋁件采用組合鑄造工藝，所需設(shè)備包括v法造型、樹脂砂造型以及低壓鑄造等設(shè)備，投資相對較大。但是對于目前具有樹脂砂型低壓鑄造條件的廠家，增加V法造型設(shè)備，可以發(fā)揮v法造型和低壓澆注各自的優(yōu)點，提高鑄件表面質(zhì)量和尺寸精度，同時可以減少清理工作量。可以預(yù)測，在綠色鑄造技術(shù)的發(fā)展趨勢下，在鋁合金鑄件表面質(zhì)量、尺寸精度和內(nèi)部質(zhì)量的要求不斷提高的市場需求下，鋁合金v法低壓鑄造技術(shù)將得到越來越廣泛的應(yīng)用。 冒口尺寸大小的影響因素 ①結(jié)晶間隔寬的合金（如A1-Cu，Al-Mg合勃多為枝狀)或粥狀結(jié)晶，這種結(jié)晶在合金凝固過程中會給補(bǔ)縮造成阻礙，故在實際工藝設(shè)計和生產(chǎn)中需用較大的冒口尺寸；反之，結(jié)晶間隔窄的合金(如A1-Si合金鑄件所需冒口尺寸相對較小。 ②本體所需補(bǔ)縮量大的厚大鑄件，需要較大的冒口尺寸；反之，所需冒口尺寸較小。 ③鑄造工藝為順序凝固并要求較長的補(bǔ)縮距離時，需要較大的冒口尺寸；反之，需要較小的冒口尺寸。壓鑄模具對于補(bǔ)縮量大又要求有較長的補(bǔ)縮距離的移出冒口通過補(bǔ)縮通道對鑄件進(jìn)行補(bǔ)縮的冒口)，需要更大的冒口尺寸。 ④冒口與冷鐵聯(lián)用時，冒口尺寸可適當(dāng)減小。btdongsheng