懸浮單體液壓支柱的工作原理過程

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懸浮單體液壓支柱柱的工作原理包括升柱、初撐、承載和回柱四個過程，現(xiàn)分別概述如下：

1、升柱、初撐過程

  升柱時將管路系統(tǒng)中的注液槍插入三用閥注液閥孔，掛好鎖緊套，操作注液槍，泵站高壓液經(jīng)注液槍開三用閥中的球形單向閥，通過注液孔進入油缸和活柱之間，然后通過活柱下端的進液進入活柱內(nèi)腔迫使活柱升高，支撐住鉸接頂梁。

2、承載、溢流過程

  支柱支設(shè)以后便處于承載狀態(tài)，隨著支護時間的延長，工作面頂板作用在支柱上的載荷增加，當支柱所承受的載荷超過額定工作阻力時，支柱內(nèi)腔高壓液體作用在安全閥墊上的力，超過安全閥彈簧預先調(diào)定給予六角導向套的壓緊時，壓縮安全閥彈簧，安全閥墊和六角導向套一起運動，安全閥墊離開閥座安全閥被打開，內(nèi)腔液體外溢，活柱下縮，使頂板壓力重新得到平衡。

3、回柱過程

  支柱架收時，將卸載拖把插入三用閥的卸載孔中，轉(zhuǎn)動卸載手把，迫使閥套、連接螺桿、注油閥體等整體軸向移動，壓縮卸載閥彈簧，卸載閥墊離開密封面，卸載閥被打開，支柱內(nèi)腔工作液經(jīng)閥筒噴入采空區(qū)，活柱在自重和復位彈簧作用下回縮。完成支柱回收。

DWX懸浮式單體液壓支柱是中國礦業(yè)大學研制的一種新一代工作面單體支護產(chǎn)品，是高檔機械化普采工作面的配套設(shè)備，也是綜采工作面的端頭支護設(shè)備。其適用于煤礦回采工作面的頂板支護，綜采工作面的端頭頂板支護，巷道掘進的超前支護。由于其承載能力大，抗偏載能力強，工作行程大，使用范圍廣，因而其可應用于薄煤層，中厚煤層及厚煤層工作面。

DWX懸浮式單體液壓支柱采用柱塞懸浮式技術(shù)原理，懸浮力達到工作阻力的五分之四，立柱受力僅為五分之一，DWX型支柱三用閥設(shè)于手把體上，注液時，三用閥不隨支柱的活柱升高而升高，操作方便，安全可靠。

懸浮單體液壓支柱組成：頂蓋，密封蓋組件，活柱，手把體，油缸，復位彈簧，底座，O形圈，擋圈，丫形密封圈，彈性圓柱銷，防塵圈，連接鋼絲，導向環(huán)7等零部件組成。

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