技術(shù)方案說明
        (1)尿素造粒塔內(nèi)上升的含粉塵氣體 尿素造粒塔粉塵回收,在出風(fēng)口霧化區(qū)與下降的循環(huán)吸收液充分接觸后,氣體上升至一級分離段,液體下降進入收集槽。
        (2)經(jīng)一、二級錯流霧化噴射吸收的氣體進入一級分離段,經(jīng)特殊設(shè)計的大通道、低阻力分離吸收裝置,分離含尿素粉塵的吸收液及上升氣體 尿素塔粉塵回收裝置,使氣體進入三、四級錯流霧化噴射吸收段 造粒塔粉塵回收設(shè)備,液體下降繼續(xù)吸收塔內(nèi)經(jīng)一級分布、二級分離上升的氣體,增加了分布、分離吸收效果。
三、經(jīng)濟效益分析
★  一回收尿素:
根據(jù)Ф12m的造粒塔22(系統(tǒng)滿負荷)萬噸∕年尿素,造粒塔粉塵濃度一般平均在260㎎∕Nm3, 粉塵回收,尾氣排放量≤20mg/Nm3
(260-20)㎎∕Nm3X22X104  Nm3∕hX24X330=418.2噸計算,
若每噸按1690元,可回收粉塵資金:
1690元X418.2=70.67萬元;
★生產(chǎn)運行成本
l  一年電耗資金:18.5Kw∕hX24hX330=14.65萬度,若每度0.50元,14.65萬度X0.50元/度=7.325萬元;
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