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我國橡膠磨粉機的現(xiàn)狀以及發(fā)展方向         
我國目前廢舊橡膠再利用方式仍以通用型橡膠為主，處于國際發(fā)展過程的第一階段，膠粉開發(fā)利用及非通用型合成橡膠的再生仍處于伊始階段。1990年活化膠粉的應用研究取得突破性進展，1991年至 1995年膠粉用量由300噸增長至20000噸，合成橡膠再生進入工業(yè)化生產，但高能耗和膠粉的微細化粉碎方法尚待解決。           
膠粉的粉碎：
①低溫粉碎裝置：國外粉碎裝置所用冷凍粉碎介質為液氮（LN 2），冷凍環(huán)境溫度為－198℃，可適用于全胎粉碎，但介質成本較高，經濟效果差。國內粉碎裝置采用渦輪制冷低溫粉碎，環(huán)境溫度可達－130℃～－150℃，但現(xiàn)有粉碎機尚待開發(fā)，以便使之適于連續(xù)工作；

廢舊輪胎二次利用發(fā)展現(xiàn)狀      河南省鞏義市恒德橡膠磨粉機
  自七十年代以來，工業(yè)發(fā)達國家在廢舊橡膠的二次利用方面有了很大的發(fā)展。尤其是九十年代以來， 相繼研究出常溫和低溫粉碎工藝制造微細硫化膠粉的方法并形成規(guī)模生產。精細膠粉(80——120目)是一種重要的添加劑。例如，將精細膠粉添加到天然橡膠中(一般橡膠制品的摻入量可達50％)，可提高膠粉的靜態(tài)性能，耐疲勞等動態(tài)性能。在德國，輪胎制品中加入20％的膠粉，可提高其耐磨性，延長輪胎的使用壽命，膠粉越細，提高的幅度越大。膠粉的價格只有天然橡膠的1/3一1/2，由此可大大地降低輪胎成本。精細膠粉還可以添加到塑料中，生產出來的橡塑材料，強度高、耐磨、彈性好、擴大了塑料的應用范圍。在傳統(tǒng)的建筑材料中添加精細膠粉，可生產出防震、防裂、防漏、耐用的新品建材。