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高壓彎管的特點如下:　　◆高壓彎管采用垂直外特性的電源，直流時采用正極性(焊絲接負極).　　◆對接打底時，為防止底層焊道的背面被氧化，背面也需要實施氣體保護.　　◆高壓彎管為防止焊接氣孔之出現(xiàn)，焊接部位如有鐵銹，油污等務必清理干凈.　　◆保護氣體為氬氣，純度為99.99%.當焊接電流為50～50A時，高壓彎管氬氣流量為8～0L/min，當電流為50～250A時，氬氣流量為2～5L/min.　　◆高壓彎管鎢極從氣體噴嘴突出的長度，以4～5mm為佳，在角焊等遮蔽性差的地方是2～3mm，在開槽深的地方是5～6mm，噴嘴至工作的距離一般不超過5mm.　　◆高壓彎管焊接電弧長度，焊接普通鋼時，以2～4mm為佳，而焊接不銹鋼時，以3mm為佳，高壓彎管過長則保護效果不好.　　◆高壓彎管一般適合于6mm以下薄板的焊接，具有焊縫成型美觀，焊接變形量小的特點.　　◆防風與換氣，有風的地方，務請采取擋網(wǎng)的措施，而在室內(nèi)則應采取適當?shù)膿Q氣措施.

中頻彎管不銹鋼具有良好的耐腐蝕性，所以它能使結構部件永久地保持工程設計的完整性。含鉻不銹鋼沖壓彎頭還集機械強度和高延伸性于一身，易于部件的加工制造，可滿足建筑師和結構設計人員的需要。所有金屬都和大氣中的氧氣進行反應，在表面形成氧化膜。不幸的是，在普通碳鋼上形成的氧化鐵繼續(xù)進行氧化，使銹蝕不斷擴大，最終形成孔洞。可以利用油漆或耐氧化的金屬進行電鍍來保證碳鋼表面，但是，正如人們所知道的那樣，這種保護僅是一種薄膜。

中頻彎管獨特性主要表現(xiàn)如下.

  (1)中頻彎管沖壓可加工出尺寸范圍較大，形狀較復雜的零件，如小到鐘表的秒表，大到汽車縱梁，覆蓋件等，加上沖壓時材料的冷變形硬化效應，沖壓的強度和剛度均較高.

  (2)中頻彎管沖壓時由于模具保證了沖壓件的尺寸與形狀精度，且一般不破壞沖壓件的表面質(zhì)中頻彎管量，而模具的壽命一般較長，所以沖壓的質(zhì)量穩(wěn)定，互換性好，具有"一模一樣"的特征.

  (3)中頻彎管沖壓加工的生產(chǎn)效率高，且操作方便，易于實現(xiàn)機械化與自動化.這是因為沖壓是依靠沖模和沖壓設備來完成加工，普通壓力機的行程次數(shù)為每分鐘可達幾十次，高速壓力要每分鐘可達數(shù)百次甚至千次以上，而且每次沖壓行程就可能得到一個沖件.