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東莞市聚升五金制品有限公司

主營:CNC加工,車床加工,銑床加工,磨床加工,線切割加工
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[供應]東莞精密數控機床加工精度異常的故障解決
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  • 產品產地:東莞
  • 產品品牌:聚升
  • 包裝規(guī)格:zj-18
  • 產品數量:0
  • 計量單位:個
  • 產品單價:0.1
  • 更新日期:2017-12-25 13:47:16
  • 有效期至:2027-12-23
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東莞精密數控機床加工精度異常的故障解決 詳細信息

1)機床進給單位被改動或變化

2)機床各軸的零點偏置(NULLOFFSET)異常

3)軸向的反向間隙(BACKLASH)異常

4)電機運行狀態(tài)異常,即電氣及控制部分故障

5)此外,加工程序的編制、刀具的選擇及人為因素,也可能導致加工精度異常。

東莞市聚升五金制品有限公司創(chuàng)立于2010年,目前發(fā)展成一家專業(yè)制作精密五金配件加工工廠,位于長安鎮(zhèn)烏沙社區(qū)興三路30號一樓108。主營:五金。機械加工、車削加工、cnc數控車床加工、精密零件、機械部件、指尖陀螺、電子五金配件、各類精密五金零件按圖加工、來料加工、注塑機配件及其它

1.系統(tǒng)參數發(fā)生變化或改動

系統(tǒng)參數主要包括機床進給單位、零點偏置、反向間隙等等。例如SIEMENS、FANUC數控系統(tǒng),其進給單位有公制和英制兩種。機床修理過程中某些處理,常常影響到零點偏置和間隙的變化,故障處理完畢應作適時地調整和修改另一方面,由于機械磨損嚴重或連結松動也可能造成參數實測值的變化,需對參數做相應的修改才能滿足機床加工精度的要求。

2.機械故障導致的加工精度異常

一臺THM6350臥式加工中心,采用FANUC0i-MA數控系統(tǒng)。一次在銑削汽輪機葉片的過程中,突然發(fā)現Z軸進給異常,造成至少1mm的切削誤差量(Z向過切)。調查中了解到:故障是突然發(fā)生的。機床在點動、MDI操作方式下各軸運行正常,且回參考點正常無任何報警提示,電氣控制部分硬故障的可能性排除。分析認為,主要應對以下幾方面逐一進行檢查。

(1)檢查機床精度異常時正運行的加工程序段,特別是刀具長度補償、加工坐標系(G54~G59)的校對及計算。

(2)在點動方式下,反復運動Z軸,經過視、觸、聽對其運動狀態(tài)診斷,發(fā)現Z向運動聲音異常,特別是快速點動,噪聲更加明顯。由此判斷,機械方面可能存在隱患。

(3)檢查機床Z軸精度。用手脈發(fā)生器移動Z軸,(將手脈倍率定為1×100的擋位,即每變化一步,電機進給0.1mm),配合百分表觀察Z軸的運動情況。在單向運動精度保持正常后作為起始點的正向運動,手脈每變化一步,機床Z軸運動的實際距離d=d1=d2=d3…=0.1mm,說明電機運行良好,定位精度良好。而返回機床實際運動位移的變化上,可以分為四個階段:①機床運動距離d1>d=0.1mm(斜率大于1)②表現出為d=0.1mm>d2>d3(斜率小于1)③機床機構實際未移動,表現出最標準的反向間隙④機床運動距離與手脈給定值相等(斜率等于1),恢復到機床的正常運動。

東莞市聚升五金制品有限公司創(chuàng)立于2010年,目前發(fā)展成一家專業(yè)制作精密五金配件加工工廠,位于長安鎮(zhèn)烏沙社區(qū)興三路30號一樓108。主營:五金。機械加工、車削加工、cnc數控車床加工、精密零件、機械部件、指尖陀螺、電子五金配件、各類精密五金零件按圖加工、來料加工、注塑機配件及其它

無論怎樣對反向間隙(參數1851)進行補償,其表現出的特征是:除第③階段能夠補償外,其他各段變化仍然存在,特別是第①階段嚴重影響到機床的加工精度。補償中發(fā)現,間隙補償越大,第①段的移動距離也越大。

分析上述檢查,數控技工培訓認為存在幾點可能原因:一是電機有異常二是機械方面有故障三是存在一定的間隙。為了進一步診斷故障,將電機和絲杠完全脫開,分別對電機和機械部分進行檢查。電機運行正常在對機械部分診斷中發(fā)現,用手盤動絲杠時,返回運動初始有非常明顯的空缺感。而正常情況下,應能感覺到軸承有序而平滑的移動。經拆檢發(fā)現其軸承確已受損,且有一顆滾珠脫落。更換后機床恢復正常。

3.機床電氣參數未優(yōu)化電機運行異常

一臺數控立式銑床,配置FANUC0-MJ數控系統(tǒng)。在加工過程中,發(fā)現X軸精度異常。檢查發(fā)現X軸存在一定間隙,且電機啟動時存在不穩(wěn)定現象。用手觸摸X軸電機時感覺電機抖動比較嚴重,啟停時不太明顯,JOG方式下較明顯。

分析認為,故障原因有兩點,一是機械反向間隙較大二是X軸電機工作異常。利用FANUC系統(tǒng)的參數功能,對電機進行調試。首先對存在的間隙進行了補償調整伺服增益參數及N脈沖抑制功能參數,X軸電機的抖動消除,機床加工精度恢復正常。

東莞市聚升五金制品有限公司創(chuàng)立于2010年,目前發(fā)展成一家專業(yè)制作精密五金配件加工工廠,位于長安鎮(zhèn)烏沙社區(qū)興三路30號一樓108。主營:五金。機械加工、車削加工、cnc數控車床加工、精密零件、機械部件、指尖陀螺、電子五金配件、各類精密五金零件按圖加工、來料加工、注塑機配件及其它

4.機床位置環(huán)異?;蚩刂七壿嫴煌?

一臺TH61140鏜銑床加工中心,數控系統(tǒng)為FANUC18i,全閉環(huán)控制方式。加工過程中,發(fā)現該機床Y軸精度異常,精度誤差最小在0.006mm左右,最大誤差可達到1.400mm.檢查中,機床已經按照要求設置了G54工件坐標系。在MDI方式下,以G54坐標系運行一段程序即“G90G54Y80F100M30”,待機床運行結束后顯示器上顯示的機械坐標值為“-1046.605”,記錄下該值。然后在手動方式下,將機床Y軸點動到其他任意位置,再次在MDI方式下執(zhí)行上面的語句,待機床停止后,發(fā)現此時機床機械坐標數顯值為“-1046.992”,同第一次執(zhí)行后的數顯示值相比相差了0.387mm.按照同樣的方法,將Y軸點動到不同的位置,反復執(zhí)行該語句,數顯的示值不定。用百分表對Y軸進行檢測,發(fā)現機械位置實際誤差同數顯顯示出的誤差基本一致,從而認為故障原因為Y軸重復定位誤差過大。對Y軸的反向間隙及定位精度進行仔細檢查,重新作補償,均無效果。因此懷疑光柵尺及系統(tǒng)參數等有問題,但為什么產生如此大的誤差,卻未出現相應的報警信息呢?進一步檢查發(fā)現,該軸為垂直方向的軸,當Y軸松開時,主軸箱向下掉,造成了超差。

對機床的PLC邏輯控制程序做了修改,即在Y軸松開時,先把Y軸使能加載,再把Y軸松開而在夾緊時,先把軸夾緊后,再把Y軸使能去掉。調整后機床故障得以解決。

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