脈沖布袋除塵設備因除塵功率高、習慣煤種廣、設備結構簡略得到了廣泛的運用。只要注重除塵器運轉，除塵器才會正常運轉，才會以其優(yōu)異的除塵性能運轉。 脈沖布袋除塵設備運轉中的毛病及其損害，除塵器的走漏狀況前，煙道與各單體室間的隔板處走漏。前煙道與各單體室間的隔板，在氧化鋁粉的長期研磨下，鋼板變薄，焊接部位常被磨穿、磨透，構成前煙道與各單體室間勾結，含塵氣體不通過布袋的過濾，從走漏點直接進入除塵布袋周圍的凈氣中，構成氧化鋁粉被直接排放至大氣中，下降除塵器的除塵功率。 前、后煙道間的走漏。除塵器的前、后煙道內活動的分別是凈化除塵前后的含塵氣體和潔凈氣體，前、后煙道間的隔板在受氧化鋁的磨蝕后，鋼板的強度下降，焊接部位常被磨穿、磨透；一起因為前后煙道內氣流的振蕩作用，使前、后煙道間的鋼板常被撕裂，凈氣與含塵氣體間構成短路，含塵氣體不通過布袋直接進入后煙道，增大凈氣中氧化鋁的濃度，下降除塵功率。 反吹風道與各單體室間的走漏。因為除塵器長期運轉，反吹風道鋼板強度下降，在反吹風氣流的振蕩作用下，反吹風道常呈現撕裂、焊接部位開焊裂口現象，引起反吹風道與各單體室間串風、漏風，構成反吹風走漏丟失，反吹風壓力、風量下降，下降反吹清灰作用，對布袋的清灰不完全，增大脈沖布袋除塵設備的阻力丟失，使體系的負壓丟失添加，下降電解槽集氣罩內的負壓，下降電解廠房的集氣功率。 單體室底板的走漏。在氧化鋁的磨蝕作用下，除塵器單體室的底板常被磨穿、磨透，含塵氣流與凈氣氣流間構成短路，構成含塵氣體不通過布袋的過濾直接進入凈氣中，使凈化后的排放氣體中氧化鋁濃度添加，添加氧化鋁質料的飛揚丟失。 yghbgs