網(wǎng)帶速度變頻可調(diào)，保證了物料的停留時間，也確保了出料品質(zhì)；

◆針對物料特點設(shè)計的帶攪拌料倉及獨特布料器機構(gòu)，使塊狀物料很容易分散，且不致影響物料特性，料層厚度方便可調(diào)，在網(wǎng)帶縱向、橫向都布料均勻；

◆每一個可控單元，有獨立的新風(fēng)補風(fēng)口、加熱器、循環(huán)風(fēng)機、風(fēng)道過濾器、排濕口等；

◆加熱器、循環(huán)風(fēng)機設(shè)置在帶機底部，帶機兩側(cè)均裝有快開門，方便清理、檢修；

◆采用合理的斜向?qū)эL(fēng)板，使得網(wǎng)帶橫向布風(fēng)均勻，溫差小，并使清料更容易；

◆帶機采用8公分的硅酸鋁保溫，密封良好，使工作環(huán)境良好；

◆帶機共分五段五個單元，使能耗利用更合理、更低；

◆帶機低層網(wǎng)帶底部做成傾斜面，便于收集、清理物料。

安裝與調(diào)試：

1、           安裝：

（1）       烘干機應(yīng)當(dāng)安裝在平整堅實的水泥地面上。

（2）       本機最好安裝在環(huán)境清潔，光線充足，通風(fēng)良好的車間。

（3）       按電氣原理圖接上進線電源，外殼接地可靠。

2、           調(diào)試：

（1）接通電源逐項進行單項試驗，然后再全面進行整機空載試驗，檢查各部分控制及運轉(zhuǎn)是否正常。

（2）輸送帶調(diào)節(jié)應(yīng)松緊適宜，不能過緊或過松（一般在出廠前都已調(diào)整）。

（3）選定預(yù)設(shè)溫度值，開啟加熱器，實測升溫時間，以備作烘干工藝的依據(jù)。

3、   在試運轉(zhuǎn)前將減速機加適量30＃潤滑油，然后在輸送帶上裝入適當(dāng)零件，全面進行滿載試車，觀察烘干效果并調(diào)整輸送速度或就其它不正常現(xiàn)象進行調(diào)整 。