濾料的過濾方式主要有深層過濾和表面過濾2種方式。 1)普通濾料的深層過濾 傳統(tǒng)濾料的深層過濾主要依靠一次粉塵層的作用，為保證濾料持續(xù)工作，應(yīng)定期對濾料進(jìn)行清灰，清灰時(shí)應(yīng)盡量做到不破壞“一次粉塵層”。在過濾過程中，一次粉塵層只是在一段時(shí)間內(nèi)效率比較高，而且深層過濾對細(xì)小顆粒的捕集效率非常低。一次粉塵層處于形成→穩(wěn)定→清灰破壞→形成的反復(fù)狀態(tài)。 普通濾料的深層過濾是依靠建立在濾料內(nèi)部和濾料表面的初始粉餅來達(dá)到過濾效果的，實(shí)際的過濾是依靠這層初始粉餅。在沒有初始粉餅狀況下，普通非覆膜濾料的過濾效率僅為30%~70%。因此必需建立這層初始粉餅，但也帶來高壓損問題。為保持系統(tǒng)壓損不至于太高，必需對二次粉餅進(jìn)行連續(xù)有規(guī)律的清除，這同時(shí)會破壞已經(jīng)建立的初始粉餅，造成過濾效率降低、排放高，這要持續(xù)到再次建立初始粉餅。如果系統(tǒng)含塵氣體的濕度含量較高，加之普通濾料表面不夠光滑，建立在普通濾料上的粉餅將無法清除。一段時(shí)間后，無法清除的粉餅變得越來越厚，會直接導(dǎo)致濾料的透氣率降低，流量產(chǎn)量降低。系統(tǒng)維護(hù)和停機(jī)時(shí)間增加。 2)覆膜濾料的表面過濾 PTFE薄膜結(jié)構(gòu)的微孔極其致密，即使是亞微顆粒的粉塵也很難穿透這種薄膜層，因此幾乎所有的粉塵都被攔截在薄膜的表面，實(shí)現(xiàn)表面過濾。它完全優(yōu)于普通濾料表面的初始粉餅，其孔隙致密均勻、透氣率好，加之這種薄膜的特殊物理性能，表面極其光滑，極易清灰。薄膜特有的憎水性能，即便是含塵氣體濕度含量較高，粉塵也很難板結(jié)，為濾袋的清灰創(chuàng)造了良好的條件。btsanyang