扒渣機多路閥常見故障及排除方法

故障一、滑閥不能復(fù)位及在定位位置不能定位

可能原因：

1．復(fù)位彈簧變形；

2．定位彈簧變形；

3．定位套磨損；

4．.閥體與滑閥之間不清潔；

5．閥外操作機構(gòu)不靈；

6．聯(lián)接螺栓擰得太緊，使閥體產(chǎn)生了變形。

排除方法：

1．更換復(fù)位彈簧；

2．更換定位彈簧；

3．更換定位套；

4．清洗；

5．調(diào)整閥上操作機構(gòu)；

6．重新擰緊聯(lián)接螺栓。

故障二、外泄漏

可能原因：

1．換向閥體兩端O形密封圈損壞；

2．各閥體接觸面間O形密封圈損壞。

排除方法：

1．更換O形圈。

2．更換O形圈。

故障三、安全閥壓力不不亂或壓力調(diào)不上

可能原因：

1．調(diào)壓彈簧變形；

2．提動閥磨損；

3．鎖緊螺母松動；

4．主閥芯的阻尼孔堵塞；

5．泵不好；

6．閥芯卡死。

排除方法：

1．更換調(diào)壓彈簧；

2．更換提動閥；

3．?dāng)Q緊鎖緊螺母；

4．清洗主閥芯，使阻尼孔暢通；

5．檢驗泵；

6．清洗。

卸煤機發(fā)念頭啟動前有那些任務(wù)？卸煤機發(fā)念頭啟動前需要保養(yǎng)嗎？卸煤機啟動前需要檢查哪些？

第一步：火車皮卸煤機發(fā)念頭啟動前檢查

檢查機油液面、冷卻液液面、燃油液面、液壓油液面、水箱散熱器水位是否正常（在油標(biāo)尺刻度之間）。

檢查電氣系統(tǒng)所有開關(guān)的功能、照明、保險絲盒等是否正常。

檢查工作裝置和液壓部件的情況是否正常。

檢查各樞紐部位（行走馬達、回轉(zhuǎn)馬達、回轉(zhuǎn)支承、配重、中央回轉(zhuǎn)、履帶板、主泵、發(fā)念頭、油箱、散熱器等重要部件）的螺絲是否松動。

檢查調(diào)整發(fā)念頭、空淘氣帶、履帶的張緊度。

散熱器是否堵塞（堵塞則需清洗）。

以上檢查都必需正常，否則不得開機；直到排除故障或達到劃定要求，復(fù)檢正常為止。

第二步：卸煤機發(fā)念頭啟動前的保養(yǎng)

發(fā)念頭啟動前，必需對工作裝置連接銷（包括：鏟斗和連桿的銷軸、動臂基部銷軸、動臂油缸底部銷軸、動臂和斗桿的連接銷、斗桿油缸活塞連接銷和鏟斗油缸底銷、動臂油缸活塞桿連接銷和斗桿油缸底銷）和回轉(zhuǎn)支撐加注潤滑脂。

第三步：卸煤機發(fā)念頭啟動

將鑰匙開關(guān)轉(zhuǎn)至運行擋位置。

轉(zhuǎn)鑰匙開關(guān)到啟動位置，啟動發(fā)念頭。開釋鑰匙，開關(guān)將回到運行擋位置。為避免啟動器的損壞，每次啟動操縱不可超過10 s。假如發(fā)念頭不能啟動，開釋鑰匙，等以上再試。

第四步：卸煤機發(fā)念頭啟動后檢查

檢查發(fā)念頭有無任何噪聲和振動。

檢查機油、燃油、冷卻水有無泄漏。

發(fā)念頭啟動后不應(yīng)立刻加大油門，在天色冷時要怠速運行5～10 min，再逐漸加大油門。