兩肋冷軋鋼筋 中小型兩肋冷軋機合力冷軋設備新穎獨領潮流

安陽市合力高速冷軋有限公司致力于兩肋冷軋機新技術的開發(fā)及應用，結合市場多年調(diào)研將廣大潛在客戶需求落實并轉化為科技成果。合力人始終在將客戶需要什么樣的冷軋兩肋鋼筋設備作為新品研發(fā)出發(fā)點，秉承質(zhì)量、品質(zhì)、科技含量不斷攀升，設備價格一動不動，在設備質(zhì)量、服務、價格等方面贏得客戶的一致好評。

冷軋兩肋鋼筋及生產(chǎn)設備從上世紀80年代引進至當下，被廣泛的應用在建筑工程當中，但隨著經(jīng)濟的快速發(fā)展和現(xiàn)代建筑業(yè)對安全系數(shù)的更高的要求，這種新型鋼材不在適應當前的經(jīng)濟發(fā)展狀況處于進退兩難的局面。據(jù)不完全統(tǒng)計，2011年我國鋼筋總產(chǎn)量為一千五百多億噸，其中建筑用鋼八億多噸占總產(chǎn)量的百分之十七，一級螺紋鋼和二級螺紋鋼占螺紋鋼總產(chǎn)量的百分之五十左右，約為八千萬噸。

2012年6月，國家工業(yè)和信息化部關于《鋼筋行業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營規(guī)范條件》明確提出，從2013年開始不允許生產(chǎn)一級鋼和二級鋼等落后產(chǎn)能建筑鋼材，加快推廣高強鋼筋在建筑工程當中的應用進程。讓占有螺紋鋼百分之五十市場的產(chǎn)能過剩企業(yè)停產(chǎn)、退出市場不是件簡單的事情，合力研發(fā)生產(chǎn)的新型中小型兩肋冷軋機給這些企業(yè)指出一條新的產(chǎn)業(yè)升級之路。

對于生產(chǎn)二級螺紋鋼的中小企業(yè)而言，加快設備升級改造為當務之急，轉入冷軋高強鋼筋朝陽產(chǎn)業(yè)是一種不錯的選擇。新冷軋工藝軋制生產(chǎn)的兩肋冷軋鋼筋解決了冷軋帶肋鋼筋延性偏低缺點，綜合性能參數(shù)達到熱軋三級鋼的水平，而且企業(yè)運作成本可控、風險可控，是一種新型高延性冷軋帶肋鋼筋。

接下來，筆者給大家詳細講解一下這條生產(chǎn)線主要裝置的技術參數(shù)及與市場上流通的設備區(qū)別在哪里？

1、合力冷軋中小型兩肋冷軋機優(yōu)勢 軋機

采用132千瓦強力軋機系統(tǒng)，其核心部件之一粗軋軋輥采用硬質(zhì)合金材質(zhì)、精軋軋輥采用的是碳化鎢合金提升軋輥的耐磨性，主軋機采傳動裝置采用萬向節(jié)連接，軋機配合性能穩(wěn)定不需要進行調(diào)直。

同行大多數(shù)采用74到90千瓦的軋機系統(tǒng)，軋輥更換難度大需要耗時一天，我們只需要一個小時即可。需要上調(diào)直機，因為建材在軋機上下受力不均勻所致，調(diào)直使得鋼筋再次受到傷害，同行的主軋機傳動采用皮帶連接。

2、合力冷軋中小型兩肋冷軋機優(yōu)勢 中頻熱處理

使用600千瓦中頻在線熱處理技術，從而使得建材在加過過程中受熱均勻、滲透率強，能夠達到高延性冷軋帶肋鋼筋標準。

而同行多數(shù)在使用高頻及超音頻進行在線熱處理，甚至有的根本就沒有這一工序。超音頻感應裝置只能讓表面加熱、滲透率低、受熱也不太均勻，生產(chǎn)出的建材只能達到冷軋帶肋鋼筋行業(yè)標準，不能達到熱軋三級鋼的性能參數(shù)。

3、合力冷軋中小型兩肋冷軋機優(yōu)勢 生產(chǎn)規(guī)格多樣化

這種設備能生產(chǎn)出5到12毫米不同規(guī)格的建筑鋼材，全部符合高延性冷軋帶肋鋼筋行業(yè)標準，14毫米冷軋兩肋鋼筋原材料價格高昂，市場需求量較小。

而同行也能生產(chǎn)5到12毫米不同規(guī)格的建筑鋼材，但只能做到符合冷軋帶肋鋼筋國家標準。

4、合力冷軋中小型兩肋冷軋機優(yōu)勢 軋制速度

中小型設備平均生產(chǎn)速度為500米/分，大型高線生產(chǎn)設備平均生產(chǎn)速度達到1200米/分，處于國內(nèi)外領先水平，而同行多數(shù)處在150米/分水平。

5、合力冷軋中小型兩肋冷軋機優(yōu)勢 數(shù)控飛剪

采用日本安川全自動伺服電機，雙CPU控制，提高了設備運算及工作精度，誤差在三毫米之內(nèi)，其他廠家在這方面不能控制自如、誤差較大。

為了更好的推廣此項技術和生產(chǎn)工藝，歡迎來電索取中小型兩肋冷軋機相關資料，合力冷軋真誠歡迎廣大新老客戶來司實地考察簽約，商機不是你能左右多少，而是在與有多少在你左右，合力掌握核心科技 選擇合力 更給力。