合力冷軋解析造成兩肋冷軋機軋輥缺陷因素

安陽市合力高速冷軋有限公司（合力冷軋）是一家專業(yè)從事新型兩肋冷軋機研發(fā)、制造生產(chǎn)、銷售與服務(wù)的大型高新技術(shù)企業(yè)，是國內(nèi)最大的冷軋高強鋼筋機械設(shè)備制造中心，也是冷軋高強鋼筋新鋼種— —高延性冷軋帶肋鋼筋的研發(fā)生產(chǎn)基地，兩肋冷軋機在生產(chǎn)過程中會出現(xiàn)哪些軋輥缺陷呢？接下來，讓我們來聽一下設(shè)備研發(fā)中心工程師是如何解答這個問題的。

造成兩肋冷軋機軋輥缺陷的七大因素

1、粘輥 由于冷軋帶肋鋼筋斷帶造成碎末粘附輥身表面

2、軋輥勒輥 在生產(chǎn)過程中由于冷軋帶肋鋼筋跑偏造成的勒輥，生產(chǎn)出的高延性冷軋帶肋鋼筋表面會產(chǎn)生勒印

3、軋輥裂紋 會造成生產(chǎn)出的高延性冷軋帶肋鋼筋表面出現(xiàn)等距離大小、形狀、密度突出的痕跡

4、軋輥劃傷 這個是由軋輥護板間隙未調(diào)整好造成的

5、軋輥掉肉 是軋輥裂紋的更為嚴重的一種表現(xiàn)形式，如出現(xiàn)軋輥裂紋不及時更換軋輥會造成軋輥掉肉

6、軋輥熱劃傷 出現(xiàn)這樣的情況主要由兩個原因構(gòu)成，一是由于乳化液流量太小，產(chǎn)生的變形熱不能及時消除，使得軋輥的溫度持續(xù)升高造成，二是軋輥打滑造成冷軋帶肋鋼筋與軋輥產(chǎn)生相對摩擦造成熱劃傷

7、軋輥老化 輥身表面出現(xiàn)老化皮紋

造成兩肋冷軋機軋輥缺陷因素就是上述內(nèi)容。合力冷自主研發(fā)生產(chǎn)的兩肋冷軋機、帶肋鋼筋設(shè)備、冷軋帶肋鋼筋生產(chǎn)線、冷軋帶肋鋼筋機組、冷軋螺紋鋼設(shè)備、冷軋帶肋鋼筋中頻生產(chǎn)線，原材料經(jīng)過強力軋機冷軋在經(jīng)過中頻電源熱處理后，外觀光亮、發(fā)藍、肋紋飽滿清晰，其優(yōu)越的力學(xué)綜合性能是代替冷軋鋼筋的優(yōu)秀新型冷軋高強鋼筋。

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