合力創(chuàng)科解析冷軋機(jī)選擇軋制油考慮因素

冷軋機(jī)設(shè)備應(yīng)該選擇什么樣的軋制油呢？客戶在給冷軋機(jī)設(shè)備選擇軋制油的時(shí)候應(yīng)該注重考慮哪些因素？安陽市合力高速冷軋有限公司（合力創(chuàng)科）專業(yè)從事冷軋機(jī)設(shè)備研發(fā)、生產(chǎn)數(shù)十年，積累更多實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)。接下來，讓我們來看一下冷軋機(jī)設(shè)備維護(hù)工程師是如何回答上述提到的問題的吧。

冷軋機(jī)選擇軋制油考慮因素

1、冷軋機(jī)類型

1）、冷軋機(jī)工作輥面寬度；

2）、冷軋機(jī)正常工作的運(yùn)行速度；

3）、軋制成品的厚度和精確度；

4）、冷軋機(jī)是否串聯(lián)或?yàn)閱螜C(jī)可逆機(jī)和連軋機(jī)；

5）、軋輥的裝配個(gè)數(shù)。

2、道次分布：不合理分配、或盲目減道次，軋制后果非常嚴(yán)重。

3、冷軋機(jī)的輥徑：一般來講輥徑越小，對潤滑要求也越低。但不是絕對。同一大小的軋輥光輥和毛化輥對潤滑的要求也有較大差別。

4、軋制速度：一般軋制速度越高對潤滑要求越高。因?yàn)槿橐涸谳伩p區(qū)油水分離的時(shí)間縮短，所以要求軋制油品必須具有較好的帶鋼浸潤力和優(yōu)異的離水展著性能，當(dāng)然要求油品具有全面的潤滑適應(yīng)能力。

5、潤滑、冷卻：是衡量乳化液的重要指標(biāo)，但一種真正經(jīng)濟(jì)適用的乳化液還應(yīng)具有成本低，便于保存以及易于軋制后的帶鋼表面清除，不留影響表面質(zhì)量的殘漬、易于吹掃等。因此，乳化液的選用應(yīng)綜合考慮乳化液的性能和成本。

冷軋機(jī)選擇軋制油考慮因素如上所述。安陽市合力高速冷軋有限公司自主研發(fā)制造的兩肋冷軋機(jī)其最大的優(yōu)勢在于能夠?qū)235普碳鋼通過中頻熱處理即可達(dá)到400、500Mpa級高強(qiáng)度鋼筋的性能指標(biāo)。合力創(chuàng)科自主研發(fā)生產(chǎn)的兩肋冷軋機(jī)、帶肋鋼筋設(shè)備、冷軋帶肋鋼筋生產(chǎn)線、冷軋帶肋鋼筋機(jī)組、冷軋螺紋鋼設(shè)備、冷軋帶肋鋼筋中頻生產(chǎn)線，原材料經(jīng)過強(qiáng)力軋機(jī)冷軋?jiān)诮?jīng)過中頻電源熱處理后，外觀光亮、發(fā)藍(lán)、肋紋飽滿清晰，其優(yōu)越的力學(xué)綜合性能是代替冷軋鋼筋的優(yōu)秀新型冷軋高強(qiáng)鋼筋。

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