墊塊機模具是生產(chǎn)制件的專用工具，墊塊機模具的精度將直接影響制件的質(zhì)量。對于墊塊機模具精度的基本要求就是要使模具在足夠的壽命期內(nèi)，能夠穩(wěn)定地生產(chǎn)出質(zhì)量合格的制件。模具的精度主要是指墊塊機模具成形零件的工作尺寸及精度和成形表面的表面質(zhì)量。成形零件的原始工作尺寸(設計和制造尺寸)一般以制件設計尺寸為基準，考慮制件在成形后的尺寸收縮和模具成形表面應有足夠的磨損量等因素后，按經(jīng)驗公式計算確定。
　　對于一般墊塊機模具的工作尺寸，其制造公差應小于制件尺寸公差的1/3-1/4。沖裁模除了應滿

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足上述要求外，還需考慮工作尺寸的制造公差對凸、凹模初始間隙的影響，即應保證凸、凹模工作尺寸的制造公差之和小于凸、凹模最大初始間隙與最小初始間隙之差。墊塊機模具成形表面的表面質(zhì)量應根據(jù)制件的表面質(zhì)量要求和模具的性能要求確定，對于一般模具要求其成形表面的表面粗糙度值凡0.4。
　　以上就是對于墊塊機模具相關知識的介紹，相信從以上介紹中，很多人都會對于墊塊機模具的精度有了更加深刻的了解，只有更多地了解才能更好的應用。