西藏木屑顆粒機生產廠家大型秸稈沒他成型機燃料設備

對于木屑顆粒機而言，運轉是否正常，操作是否得當，會直接影響最終產品的質量. 木屑顆粒機作為主機的生物質成套設備可生產生物質固體顆粒.結合多年的經驗為您介紹下木屑顆粒機的制粒要求.
　　1、木屑顆粒機待制粒粉料的粒度應有一定的比例:一般木屑顆粒機料為小于環(huán)?？字睆降?/3篩全通過.
　　2、木屑顆粒機調質后水分應控制在15% ~18%.水分均勻的情況下成型率更高，密度大.
　　3、木屑顆粒機制粒前要有磁選裝置，這樣不會把模具打壞，避免不必要的損失.
　　總之，產品顆粒質量的好壞和產量的高低，與工作人員的素質密切相關.他們須根據(jù)周圍環(huán)境溫、濕度的變化，粉料水分含量、粒度的變化，配方的調整及設備磨損和客戶的特殊要求，生產合格的木屑顆粒機的顆粒料.
在顆粒機組生產中，有時會出現(xiàn)外觀不正常的顆粒料，有經驗的飼料廠家會知道此種情況產生的原因是什么，并能迅速地排除掉，對于經驗不足或新的飼料生產廠家來說，有時會找不到問題的癥結在哪里，只有請求外界或顆粒機組生產廠家的幫助.
　　1、顆粒料彎曲且一面呈現(xiàn)許多裂紋
　　這種現(xiàn)象通常是在顆粒料離開環(huán)模時產生的.在生產中，當切刀位置調得離環(huán)模表面較遠并且刀口較鈍時，顆粒從模孔擠出時是被切刀碰斷或撕裂而非被切斷，此時有部分顆粒料彎向一面并且另一面呈現(xiàn)許多裂紋.這種顆粒料在進入冷卻器冷卻或運輸過程中，往往會從這些裂紋處斷裂，造成生產出的顆粒料粉料過多.
　　2、水平裂紋橫過整個顆粒料
　　與情形1中的現(xiàn)象有些類似，裂紋發(fā)生于顆粒的橫切面，只是顆粒沒有彎曲.當將含有較多纖維的蓬松飼料制粒時，就有可能發(fā)生此種情況.這種顆粒料往往是在將飼料擠入環(huán)模的造粒孔時，由于其中含有比孔徑長的纖維，當顆粒被擠出后，因纖維的膨脹作用使顆粒料在橫截面上產生橫貫裂紋，產生樅樹皮狀的飼料外觀.
　　3、顆粒料產生垂直裂紋
　　在有些飼料配方中含有蓬松而略具彈性的原料，這種原料在經過調質器調質時會吸水膨脹，在經過環(huán)模壓縮制粒后，會因水份的作用及原料本身所具有的彈性而彈開，產生了垂直裂紋.
　　4、顆粒料由一源點產生輻射式裂紋
　　此種外觀表明顆粒料中含有大的顆粒原料，此等大顆粒原料在調質時，很難充分吸收水蒸汽中的水份與熱量，不像其它較細的原料那么容易軟化，而在冷卻時，由于軟化程度不同，導致收縮量的差異，以致產生輻射式裂紋，使得粉化率增加.
　　5、顆粒料表面凹凸不平
　　此種情況在于用于制粒的粉料中，含有沒有粉碎過或半碎的大顆粒原料，由于在調質過程中未能充分軟化，顆粒比較硬又比較大，在通過顆粒機組的?？讜r就不能很好地和其它原料結合在一起，使顆粒顯得凹凸不平.另一種情況可能是調質后的原料中夾雜有蒸汽泡，蒸汽泡使飼料在壓制成顆粒的過程中產生空氣泡，當顆粒被擠出環(huán)模的一瞬間，由于壓力的變化導致氣泡破裂而在顆粒表面產生凹凸不平現(xiàn)象.任何含有纖維的飼料皆可能發(fā)生此種情況.
　　6、腮須狀顆粒料
　　當在生產顆粒料時，如果加入的蒸汽量過多，過多的蒸汽會儲積于纖維或粉料中，而在顆粒擠出環(huán)模時，因壓力的急劇變化使顆粒爆裂而將纖維或顆粒原料凸出表面，形成扎手的腮須，尤其在生產高淀粉、高纖維含量的飼料時，使用的蒸汽愈多，情況愈嚴重.
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