鄭州三星碳化硅超細磨粉機設(shè)備介紹：

、硅微超細磨粉機的獨特優(yōu)點：
1：本機具有雙級研磨室，研磨細度高，產(chǎn)量大，解決了傳統(tǒng)磨粉機單一研磨且細度低，產(chǎn)量小的問題。 
2：本機采用雙級變頻技術(shù)，多級分級選粉，多級出料，分級精確率高，可到達99%以上，攻克了傳統(tǒng)磨粉機分級效果不徹底的難題。
3：本機采用最先進的裝配技術(shù)，主機內(nèi)部研磨室無一螺栓，無一軸承，解決了傳統(tǒng)磨粉機因軸承進灰而受損，螺栓松動而毀壞設(shè)備的重大問題。
4：本機采用立式雙級雙室鋼球研磨裝置，由主動研磨盤帶動鋼球自轉(zhuǎn)研磨物料，解決了傳統(tǒng)磨粉機磨輥軸承進灰而需經(jīng)常更換軸承的疑難問題。
5：本機研磨鋼球采用優(yōu)質(zhì)合金制成，研磨盤采用錳鉻合金制作，耐磨程度大大提高。
6：本機采用高強液壓裝置，使鋼球、研磨盤上的工作壓力增加了5-20噸的壓力，從而增強了對物料的強制研磨速度，大大提高了產(chǎn)品的細度和產(chǎn)量，是其他設(shè)備無法替代的獨特優(yōu)點。
7：本機傳動部分采用立式減速機、立式傳動軸。由立式傳動軸帶動主動研磨盤轉(zhuǎn)動，且傳動軸至研磨盤上無一螺栓，無一軸承，運轉(zhuǎn)平穩(wěn)，解決了傳統(tǒng)磨粉機傳動部分經(jīng)常更換軸承、軸瓦、軸套的難題。
8本機主機采用負壓工作，生產(chǎn)過程中無灰塵外溢，解決了傳統(tǒng)磨粉機引風(fēng)機正壓工作，生產(chǎn)過程中粉塵外漏的弊病。
9：本機采用了旋風(fēng)下料器、四級旋風(fēng)下料器，除塵部分為脈沖式收塵。
10： 本機主機外殼采用雙層機殼隔音裝置，風(fēng)機采用靜音裝置和空氣凈化器裝置。主機及風(fēng)機的靜音裝置大大減少了設(shè)備的噪音，脈沖收塵器和空氣凈化裝置清除了粉塵，從而使設(shè)備在生產(chǎn)過程中無粉塵，噪音小，更環(huán)保。
11：本機適用性廣，適用于高、中、低等莫氏硬度在9級以下的多種物料研磨。
12：產(chǎn)品細度高，成品粒度可在100-5000目（150um-2.6um）之間任意調(diào)節(jié)，最高細度可達8000目（1.6um）。
13：本機采用低轉(zhuǎn)速，負壓風(fēng)冷系統(tǒng)，研磨物料時設(shè)備內(nèi)部不發(fā)熱，不會改變物料的原有特性。解決了傳統(tǒng)磨粉機、粉碎機因研磨室發(fā)熱改變物料原有特性的問題。
14：因本機設(shè)備內(nèi)部沒有軸承，避免了研磨物料時因軸承漏油，物料被污染的情況。

硅超細粉磨粉機的創(chuàng)新性：
1.高效
   目前磨粉行業(yè)使用的磨粉機存在磨粉機總成密封不嚴，進入粉塵使軸承經(jīng)常損壞總程更換頻繁生產(chǎn)經(jīng)常中斷的問題，本機采用連軸傳動，機體內(nèi)不用螺絲和軸承，從根本上解決了該難題。本機采用雙級二次研磨室和高強液壓裝置以及雙級變頻分級機，再結(jié)合多種研磨原理，