達克羅金屬表面處理技術

　　隨著達克羅技術的不斷創(chuàng)新普及，在工業(yè)生產中的使用也非常的廣泛，達克羅設備分為連續(xù)式個間斷式的兩種設備，但是我們在使用達克羅設備的時候，需要注意其表面的處理，以免造成達克羅設備的使用，滿足人們的生產需求。

　　采用達克羅涂層時，可采用機械手自動涂覆，用烘爐連續(xù)固化，因而在運行時間內可帶來更高的生產率。達克羅涂層完全滿足自動化要求，因此可以降低勞動力成本。因為達克羅涂料是無危害的，從而大大減少了處理費用。由于無需補充空氣，使得固化爐可以使用更低的能耗。此外，達克羅涂裝系統(tǒng)的廢品率更低(通常低于2%)。這意味著你花在對不合格產品進行返工的時間和金錢更少。早期國內的達克羅生產技術掌握在少數(shù)人手里，所以達克羅生產線的價格確實很高，中小企業(yè)難以承受。

　　如果型材壁厚公差允許的話，可以銼修或打磨模芯的工作帶表面，降低摩擦阻力 如果模芯工作帶磨損程度很嚴重，且型材壁厚已達到上偏差時，可將模子預熱到300℃左右，補焊模芯外形，再銼修到要求尺寸并拋光后使用 如果模芯工作帶沒有被磨壞，則銼一銼模芯工作帶外側阻礙處和內側的滯留處即可。有縫角或焊合不良空心型材采用平面分流組合模擠壓，金屬經過分流、焊合的過程，所以空心型材是存在焊合線的，如果金屬焊合不好出現(xiàn)縫隙，則是一種缺陷。

　　達克羅技術在我國的很多行業(yè)生產中都得到了廣泛的使用，達克羅技術被更多的人們所掌握，使用也非常的廣泛，可以為我們的生產生活帶來更大的效率，為人們創(chuàng)造更多的價值。

以上文章絕對是常州潤順涂裝設備有限公司原創(chuàng)，若轉載請注明出處
原文出自鏈接:http://runshuntf.cn/gongsixinwen/105.html
轉載日期：2014年10月15號