烘干機內(nèi)的干燥條件以及干燥器類型有什么不同，在使用烘干機對物料進行烘干時，大多數(shù)物料表面和內(nèi)部都會含有一定的水分，因此烘干階段就被分為兩個階段，即恒速階段和降速階段，從理論上說，烘干這兩種類型的水分所需要的干燥條件和干燥器類型都是有所不同的。但實際生產(chǎn)過程中，廠家為了節(jié)約成本，通常都會選擇用一個干燥器完成整個干燥過程。
      通常來說，物料表面水分的去除過程比較快，物料在烘干機內(nèi)的停留時間較短。相反，除去內(nèi)部水分則需要較長的停留時間，是一個較緩慢的過程，因此所需要的烘干機的干燥器較大。適合于除去表面水分的干燥器有：流化床、氣流、噴霧干燥器等，在需要較長停留時間的情況下，我們可以使用穿流、流化床、填充床、連續(xù)盤式等干燥器。相對于烘干機的噴霧或氣流干燥器停留時間為1-45s，流化床或振動流化床有較長的停留時間。這樣，在噴霧干燥器之后可以設置一個流化床或振動流化床干燥器，以便降低干燥成本。事實上這是一個很好的確定工業(yè)生產(chǎn)過程的方法。
        在降速階段，烘干機內(nèi)的干燥條件必須趨于緩和以保證物料溫度保持在低于臨界溫度，在該溫度下，物料品質(zhì)開始退化，但是，對于生產(chǎn)量大的某些物料，采用兩種不同的干燥器除去表面和內(nèi)部水分是成本合算的。

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