回轉(zhuǎn)式烘干機技術(shù)上偏重設(shè)備局部改造，回轉(zhuǎn)式烘干機(鋸末烘干機)經(jīng)過改造，能夠大幅度提高臺時產(chǎn)量、降低能耗。但有些廠家改造后效果并不理想，甚至出現(xiàn)筒體內(nèi)襯磨損快、下料筒及烘干機頭部易燒壞、袋式除塵器使用壽命縮短等情況，造成維修費用高，影響正常生產(chǎn)。出現(xiàn)上述問題，有些并不是技術(shù)改造造成的，影響改造效果的主要原因，工程師解釋說，是有些廠家主要側(cè)重烘干機的局部改造，沒有考慮到整個烘干配套系統(tǒng)的綜合平衡問題，下面是鑫合機械為您介紹回轉(zhuǎn)式烘干機在技術(shù)上的優(yōu)越性。
      ⑴烘干產(chǎn)量高，比同類型烘干機增產(chǎn)80~150% 。河南新密星達水泥廠烘干機采用新型復(fù)合式揚料裝置及X型揚料裝置。這兩套裝置組合使用，結(jié)構(gòu)獨特，它是根據(jù)物料的烘干原理而優(yōu)化組合的一種新型裝置。由于物料剛進烘干機時含水量較大，如果立即與高溫?zé)釟怏w長時間熱交換，會造成表面結(jié)殼，不利于進一步烘干，物料表面容易粘揚料板。為此進料端采用正向螺旋揚料板，使揚料板預(yù)熱后，順利進入烘干階段。這種揚料裝置能使物料沿軸向呈"波浪"形式向前"蠕動"。整套揚料裝置具有一定的導(dǎo)向、均流、阻料等功能。不但提高了物料的拋撒均勻性及增加了物料滯留時間，增加了物料的翻轉(zhuǎn)烘干次數(shù)，而且新型物料裝置中每一組揚料在徑向位置上有一角度的組合。通過其角度的變化，內(nèi)撒位置差來補償時間差而產(chǎn)生的撒料間隙性。通過增加烘干機的轉(zhuǎn)速使物料脫離揚料板的初速以及揚料板的角度變化增大了揚料板裝置的撒料區(qū)域及拋撒的均勻性，使物料在筒體截面上呈現(xiàn)"瀑布"狀下落。在軸向上各排揚料板交叉布置，互為補充，避免了"風(fēng)洞"和"階梯撒料"現(xiàn)象，從而大幅度提高烘干效率。河南新密星達水泥廠烘干機設(shè)備通過揚料板改造后產(chǎn)量由10噸/時提高到23噸/時。終水份也由3%降到1%以下。

鑫合機械主要產(chǎn)品有圓錐球磨機，節(jié)能球磨機，顎式破碎機，復(fù)合破碎機，雙輥破碎機，沖擊破碎機，反擊破碎機，浮選機，分級機，干式磁選機，濕式磁選機，烘干機，立式烘干機， 壓球機，強力壓球機，靜壓壓球機等各種選礦設(shè)備、礦用壓球設(shè)備，所有產(chǎn)品均嚴(yán)格按照ISO9001國家質(zhì)量體系認(rèn)證質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)進行生產(chǎn)，各項指標(biāo)均達國內(nèi)外最先進水平，是您投資選礦廠、選煤廠的最佳選擇。
                           

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