隧道窯三元材料氣氛爐專業(yè)生產(chǎn)商

采用濕法化學(xué)生產(chǎn)的釔穩(wěn)定超細(xì)氧化鋯粉，廣泛應(yīng)用于電子陶瓷、結(jié)構(gòu)陶瓷、生物陶瓷、高級耐火材料、無線電元件、陶瓷顏料、瓷釉、人造寶石、研磨拋光等領(lǐng)域。特點：1.粉料粒徑小，分布范圍窄，活性高，產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定；2.流動性好，易于成型，易于燒結(jié)，致密性好，能滿足客戶不同工藝要求；3.氣流粉、造粒粉等產(chǎn)品的比表面積、粒徑可根據(jù)客戶要求控制。今天筆者就其加工工序中最重要的燒結(jié)設(shè)備，全自動推板爐、推板窯做詳細(xì)介紹。

三、結(jié)構(gòu)說明

3.1、本電窯主要由窯體、推進器、出料輥道、加熱元件和控制柜等幾部分組成。
3.2、窯體
3.2.1、窯體長18m，分8節(jié)制造，前7節(jié)每節(jié)長2.4m，最后一節(jié)長1.2m，各節(jié)間用螺栓聯(lián)接。
3.2.2、爐殼用A3鋼焊接而成，采用防酸油漆。爐殼兩側(cè)配裝飾掛板，掛板采用碳鋼板除銹噴塑。
3.2.3、爐膛材料選用一級高鋁，導(dǎo)軌條采用耐磨剛玉，推板材料為氮化硅結(jié)合碳化硅；爐襯由莫來石聚輕磚和耐火纖維板、耐火纖維毯等輕質(zhì)絕熱材料砌筑而成，保溫性能好。
3.3、推進器和出料輥道
3.3.1、推進器裝于窯體前端，長1.6m，推力≥5噸，有效行程≥400mm。
3.3.2、推桿為液壓式，采用進口調(diào)速閥無級調(diào)速，具慢進快退、進料提示、超程報警等功能。
3.3.3、推進通道上鋪剛玉瓷條，以防止工作臺板磨損。
3.3.4、出料輥道裝于窯體后端，長2.4m，工作臺面上輔不銹鋼板。
3.4、加熱元件
3.4.1、加熱元件選用φ25×800×450mm等徑直形硅碳棒，硅碳棒外面加高鋁套管防腐。
3.4.2、硅碳棒分10區(qū)排布，各溫區(qū)均采用上下層分別控溫，共20組。
3.4.3、每組硅碳棒4～8支，共152支；各組硅碳棒全部采用單相聯(lián)接；各組分別接于不同相序，使3相電流基本平衡。
3.4.4、溫區(qū)分布和加熱元件排布參見“爐膛排布圖”。
3.5、溫控系統(tǒng)
3.5.1、溫控系統(tǒng)采用可控硅單相調(diào)壓（即移相觸發(fā)）方式控制電爐溫度，共20組。
3.5.2、控溫儀表日本島電智能溫控儀，配上海國龍TCW-32A型觸發(fā)器，具連續(xù)PID調(diào)節(jié)、輸出限幅、溫度補償、超溫報警、斷偶指示等功能。

備注：本文僅供參考，根據(jù)客戶要求設(shè)計制造，更多規(guī)格、參數(shù)以及詳細(xì)技術(shù)方案可來電索取。
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