氧化鋯陶瓷，氧化鋁推板窯爐專業(yè)生產(chǎn)商

采用濕法化學生產(chǎn)的釔穩(wěn)定超細氧化鋯粉，廣泛應(yīng)用于電子陶瓷、結(jié)構(gòu)陶瓷、生物陶瓷、高級耐火材料、無線電元件、陶瓷顏料、瓷釉、人造寶石、研磨拋光等領(lǐng)域。特點：1.粉料粒徑小，分布范圍窄，活性高，產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定；2.流動性好，易于成型，易于燒結(jié)，致密性好，能滿足客戶不同工藝要求；3.氣流粉、造粒粉等產(chǎn)品的比表面積、粒徑可根據(jù)客戶要求控制。今天筆者就其加工工序中最重要的燒結(jié)設(shè)備，全自動推板爐、推板窯做詳細介紹。

一、設(shè)備用途和工藝條件簡述

1.1、設(shè)備用途：氧化鋯粉體材料在氧化性氣氛中的連續(xù)煅燒。
1.2、物料特性：松裝密度～1.5g/cm3，燒失率72%，揮發(fā)物主要為水蒸氣和氯化物。
1.3、燒成工藝：預熱、保溫、冷卻時間分別為6.5h、3.5h、5.0h，燒成周期15h。
1.4、裝料方式：被培燒物裝于匣缽中（用戶自備），匣缽單層碼放于推板上，推板在窯內(nèi)排列成兩排。
1.5、裝料計算:（1）匣缽尺寸（L×W×H）320×320×120mm，壁厚15mm，有效容積8.83dm3；
（2）每只匣缽裝生料量：8.83dm3×1.5g/cm3=13.2kg/只，
每只匣缽裝熟料量：13.2kg×（1－0.72）=3.7kg/只。
1.5、設(shè)計產(chǎn)量:（1）按窯長18m、推進速度1200mm/h計算，出缽速度1200/340×2=7.06只/h；
（2）設(shè)計產(chǎn)量：3.7kg/只×7.06只/h=26.1kg/h≈620kg/天。

二、主要技術(shù)參數(shù)

2.1、額定溫度：                         1300℃（以進口測溫塊測定為準）
2.2、常用溫度：                         850－1100℃（以進口測溫塊測定為準）
2.3、額定功率：                         240KW
2.4、保溫功率：                         ～120KW
2.5、供電電源：                         3φ～380V
2.6、加熱區(qū)數(shù)：                                         10 區(qū)
2.7、控溫組數(shù)：                                       20 組
2.8、爐溫穩(wěn)定度：                         ≤±1.5℃（以熱電偶熱電勢為準）
2.9、爐溫均勻度：                                    ≤±5℃（以進口測溫塊測定為準）
2.10、爐膛尺寸（L×W×H）：             18000×760×150mm（推板以上高度）
2.11、工作區(qū)尺寸（L×W×H）：           18000×700×130mm（推板以上高度）
2.12、推板尺寸（L×W×H）：             340×340×30mm
2.13、窯體外形尺寸（L×W×H）：         ～18000×1800×1600mm
2.14、設(shè)備長度：                         ～22000mm
2.15、推進速度范圍：                     600－1800mm/h
2.16、參考推進速度：1200mm/h

備注：本文僅供參考，根據(jù)客戶要求設(shè)計制造，更多規(guī)格、參數(shù)以及詳細技術(shù)方案可來電索取。
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